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   自由女神像、巴黎鐵塔、美國白宮……在坦洲鎮(zhèn)的中山迪邁打印科技公司，各式各樣形象逼真的3D 打印微縮模型和產(chǎn)品，讓人眼花繚亂。

   迪邁是中山最大的打印耗材硒鼓塑膠件制造商，近年來著力推進(jìn)技術(shù)改造和機(jī)器換人，提升效能和質(zhì)量，打造成中國打印耗材膠件知名品牌。與此同時(shí)，以核心技術(shù)全力進(jìn)軍3D 打印機(jī)技術(shù)和3D 打印耗材領(lǐng)域，成功實(shí)現(xiàn)自我轉(zhuǎn)型升級，成為同類企業(yè)領(lǐng)跑者。

　　■進(jìn)軍3D 打印助力轉(zhuǎn)型升級

　　記者在迪邁3D 技術(shù)部辦公室看到，一個(gè)與床頭柜般大小的“鐵柜”，按操作系統(tǒng)指令悄無聲息地運(yùn)作著，把打印材料逐層堆積起來，一件具有三維立體結(jié)構(gòu)的實(shí)物便逐步 “打印”出來。這便是人們通俗所說的“3D 打印機(jī)”。“如果你是牙科醫(yī)生，用3D 打印機(jī)只要半個(gè)小時(shí)就可以打出一顆任何造型的牙齒模具，工作是不是輕松很多?”迪邁負(fù)責(zé)人笑著對記者說。

　　迪邁于2001年從珠海遷到坦洲，當(dāng)時(shí)該企業(yè)是一家模具廠。市場競爭的殘酷倒逼著企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。從2012年起他們開始投巨資研發(fā)自己的3D 打印技術(shù)。經(jīng)過兩年多的技術(shù)攻關(guān)。目前，該項(xiàng)3D 打印技術(shù)已基本成熟，正在申請國家專利，產(chǎn)品商標(biāo)也正在注冊中。

　　這位負(fù)責(zé)人稱，該3D 打印技術(shù)可廣泛應(yīng)用醫(yī)學(xué)、教學(xué)等實(shí)用領(lǐng)域，還可應(yīng)用于工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，替代傳統(tǒng)的模具開發(fā)，從而減少模具開發(fā)費(fèi)用、縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。

　　該企業(yè)的3D 打印技術(shù)與同類技術(shù)有何不同呢?據(jù)介紹，首先，3D 打印機(jī)的主板操作系統(tǒng)是該企業(yè)自主研發(fā)的核心技術(shù)，隨時(shí)可以根據(jù)市場變化不斷升級主板操作系統(tǒng)，從而占據(jù)行業(yè)發(fā)展的主動權(quán)，還可以依托該項(xiàng)技術(shù)，從3D 打印機(jī)生產(chǎn)商拓展成3D 打印機(jī)行業(yè)的售后服務(wù)商。

　　■投入700多萬推“機(jī)器換人”

　　進(jìn)軍3D 打印領(lǐng)域是迪邁的一個(gè)轉(zhuǎn)型步驟，同時(shí)，他們還努力推進(jìn)機(jī)器換人，在對原有工藝流程、生產(chǎn)流程進(jìn)行大力技改，提高生產(chǎn)的效能和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　近三年來，迪邁科技在生產(chǎn)設(shè)備自動化項(xiàng)目上已投入700多萬元，主要用于注塑機(jī)械手、大功率自動吸料機(jī)、自動包裝機(jī)、流水拉線、自動貼切片機(jī)、自動裝彈簧機(jī)等機(jī)械設(shè)備的引進(jìn)。

　　據(jù)介紹，注塑機(jī)械手和自動吸料機(jī)投入使用后，雖在產(chǎn)能方面未見明顯提升，但產(chǎn)品質(zhì)量卻有大幅提升，產(chǎn)品生產(chǎn)周期也更加穩(wěn)定，使企業(yè)提交給客戶的產(chǎn)品質(zhì)量更有保障，交期也更加準(zhǔn)確。