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中德專家論道:工業(yè)4.0和中國制造2025

http://007sbw.cn 2015-06-01 15:56 來源:中國工業(yè)報

  5月中旬,由中國工程院、工信部、中科院主辦,中國工程院機械與運載工程學部、中國機械工程學會、德國機械設備制造業(yè)聯(lián)合會(VDMA)、西安交通大學共同承辦的中國工程科技論壇“2015智能制造國際會議”在京閉幕。本次會議的主題是當下最熱門的“工業(yè)4.0與中國制造2025”,會上,中德兩國的高層及專家同與會代表分享了踐行工業(yè)4.0和“中國制造2025”的實戰(zhàn)經驗,為大家?guī)砹艘粓龈叨酥圃旒夹g的盛宴。

  路甬祥:希望中德制造業(yè)“同創(chuàng)共贏”

  全國人大常委會原副委員長、兩院院士、中國機械工程學會榮譽理事長路甬祥在主旨報告中稱,2014年中國裝備制造產值占全球比重1/3,機電產品進出口額2.16萬億美元,占進出口總額55.7%,已成為全球制造大國。就整體而言,發(fā)展主要依靠要素投入和低成本優(yōu)勢,付出了沉重的資源與環(huán)境代價,仍處于價值鏈的低中段,還不是制造強國。他希望“工業(yè)4.0與中國制造2025”成為中德一個“同創(chuàng)共贏”的機會。

  周濟:智能制造是中國制造2025主攻方向

  中國工程院院長、中國機械工程學會理事長周濟院士的報告主題是“智能制造——中國制造2025的主攻方向”。作為“中國制造2025”規(guī)劃的主要起草機構——中國工程院的這位掌門人表示,中國制造2025共分五大工程,其中智能制造是主攻方向,其他四大工程為制造業(yè)創(chuàng)新建設工程、工業(yè)強基工程、綠色制造工程、高端裝備創(chuàng)新工程。中國制造將分兩階段實施,第一個階段為2015年到2020年,全面推廣數字化網絡技術的應用,部分行業(yè)和企業(yè)開展智能化技術試點和示范,如大力推進“數控一代”機械產品創(chuàng)新工程;第二階段為2020年到2025年,將大力推進網絡化、智能化技術的應用。如著力推動“智能一代”機械產品創(chuàng)新工程。

  OliverWinzenried:邁向工業(yè)4.0工業(yè)安全至關重要

  威步信息系統(tǒng)有限公司創(chuàng)始人兼執(zhí)行總裁OliverWinzenried分享了“工業(yè)安全:促進工業(yè)4.0發(fā)展并催生新的商業(yè)機會”專題報告,就如何使用最先進的加密方法來防止當今產生的工業(yè)威脅問題和如何使用靈活的技術開闊新的業(yè)務機會做了說明。他認為,在邁向工業(yè)4.0的今天,工業(yè)安全至關重要。雖然工業(yè)4.0增加了信息溝通的速度、效率和質量,但同時也帶來了信息泄露等諸多風險。他在報告中給出了應對工業(yè)危險的具體解決方法,并展示威步在企業(yè)中的應用實況。最后指出,所有的生產系統(tǒng),都要一個有效的信息安全系統(tǒng)來保證設備和產品不受篡改和干預,抵御偽造和互聯(lián)網IP盜竊,并確保所有密碼和數據的安全。另外,企業(yè)可通過降低成本、開拓新業(yè)務以帶來連續(xù)的收益流和提供額外的售后服務來創(chuàng)造新的商機。

  WolfgangScheremet:工業(yè)4.0平臺對教育影響是巨大的

  德國聯(lián)邦經濟與能源事務部工業(yè)政策司司長WolfgangScheremet博士分享了“工業(yè)4.0——德國制造經濟的數字化”主題報告。他在發(fā)言中提到,工業(yè)4.0平臺對于教育的影響是巨大的。他宣稱,“動態(tài)數據平臺”可以實現(xiàn)教育技能的識別和人才教育的需求,從而更好地連接政府教育部門、企業(yè)、高校,使得教育可以完全跟上企業(yè)對人才的需求,從而實現(xiàn)“實時政策PolicyinReal-time”。不得不說,一向嚴謹的德國人,概念上一向落后于敢做敢說的美國,而此刻提出的想法,也是如此大膽。工業(yè)4.0在全球營銷的成功,顯然也是讓德國工業(yè)界和政府人士,膽肥心壯了很多。

  張明才:實現(xiàn)由制造商到制造服務商的轉變

  中國西電集團副總經理張明才分享了西電集團踐行“中國制造2025”的一些基本思想和基本做法。在制定西電2025政策目標的時候,把十年分成了兩段。到2020年,西電要聚焦行業(yè),占領行業(yè)的高端技術,重點突破數字化、智能化制造。中國西電集團總經理張雅林曾提到,在漢諾威博覽會上參觀時受到很大的震動,但在展覽上看到的是裝備、技術,還有很多東西看不到,比如說共性技術的研究,企業(yè)轉型的路徑。這五年,西電還要研究轉型的路線,通過這五年要大幅提高中間業(yè)務的增加值率。第二個五年主要是從人才隊伍、智能化工廠的應用以及由生產型企業(yè)向生產服務型企業(yè)轉變,制定解決方案,打造新的品牌,進入到國際行業(yè)的第一陣。西電2025的發(fā)展主要是圍繞“中國制造2025”的思想,創(chuàng)新驅動、智能轉型、強化基礎、綠色發(fā)展、人才為本的關鍵環(huán)節(jié),匯總起來就是幾句話,要實現(xiàn)產品技術領先、制造技術領先、共性技術支撐,最終實現(xiàn)由制造商到制造服務商的轉變。

  HeinrichMunz:工業(yè)4.0是制造行業(yè)徹底數字化

  HeinrichMunz先生是庫卡機器人有限公司CEO、高級系統(tǒng)開發(fā)工程師,同時也是德國工業(yè)4.0平臺基礎架構標準方面的發(fā)言人。他在報告中提出,庫卡對工業(yè)4.0的定義是對于制造行業(yè)徹底的數字化。我們現(xiàn)在的生活和15年前的生活相比,發(fā)生了巨大的變化。1999年比爾蓋茨曾經提出,互聯(lián)網將從根本上改變對于商業(yè)的新規(guī)則,現(xiàn)在的確應驗了。但在1999年,只考慮了人聯(lián)網,現(xiàn)在又出現(xiàn)了新的名詞———物聯(lián)網。新技術的出現(xiàn),推動或者開啟了工業(yè)4.0。庫卡機器人公司制造機器人并不是為了替代人工,而是作為人的輔助,與人類進行合作。今天人工操作的制造行業(yè),未來不僅僅有人,還有很多的機器人。為了能與人直接進行交流,機器人需要有非常敏感的傳感器,需要能移動以及實時反饋,實現(xiàn)這一切都需要技術的支持。

  王海濱:“數字化企業(yè)”將是邁向數字化未來的合理路徑

  西門子(中國)有限公司執(zhí)行副總裁兼數字化工廠集團總經理王海濱進行了“數字化企業(yè)——通往工業(yè)4.0之路”專題報告,提到了在互聯(lián)網時代環(huán)境下,西門子企業(yè)對工業(yè)4.0的理解,包括工業(yè)4.0的特征、涵蓋范圍及目的,并就如何邁入工業(yè)4.0的具體路徑做了分享。他指出,面對當前制造業(yè)的各種挑戰(zhàn),西門子聚焦在電氣化、自動化和數字化,并積極采用最新的技術發(fā)展。西門子數字化工廠就是應對工業(yè)4.0要求所形成的“數字化企業(yè)”解決方案,做到了使用自己的解決方案制造自己的產品,其解決方案的核心是基于“Teamcenter”平臺的產品生命周期管理、制造執(zhí)行系統(tǒng)以及完全集成的自動化的軟件組合。最后,他強調“數字化企業(yè)”將是邁向數字化未來的合理路徑。而數字化企業(yè)軟件組合、工業(yè)通訊網絡、自動化安全以及特定服務,是實現(xiàn)“數字化企業(yè)”的關鍵步驟。

  李伯虎:未來應著重建設智能云生產系統(tǒng)

  中國航天航空大學教授、中國工程院院士李伯虎做了題為“智能云制造(云制造2.0)——互聯(lián)網時代的一種智慧制造模式和手段”的報告。在報告中,他首先簡要介紹了智能云生產系統(tǒng)的概念、特征和核心技術,列舉了智能云生產系統(tǒng)在中國的應用情況,包括landinggear模擬系統(tǒng)、智能城市云制造、TianZhinet云智能服務系統(tǒng)等經典案例。隨后他提出,未來我們應著重建設有中國特色的智能云生產系統(tǒng),關注大數據、物聯(lián)網、移動互聯(lián)網等新技術與智能云生產系統(tǒng)的融合,并在實施該技術時注意建立創(chuàng)新體系、相關標準以及評價體系等。最后他在總結中指出,智能云生產系統(tǒng)是互聯(lián)網時代的一種智能制造方式,通過這種方式可以使我國更好的落實“中國制造2025”和“互聯(lián)網+”計劃。未來,智能云生產系統(tǒng)將在“創(chuàng)新驅動”和“信息化和工業(yè)化深度融合”的道路上不斷發(fā)展,并且它的發(fā)展需要建立在世界各國的交流與合作之上。

  Leinenbach:用經驗實例介紹實施工業(yè)4.0路徑

  Leinenbach先生作為博世汽車部件(蘇州)有限公司的代表,與大家分享了博世蘇州公司如何實施工業(yè)4.0的經驗實例。博世蘇州工廠通過對數據進行實時在線監(jiān)控,采用云自動傳輸系統(tǒng),并結合云系統(tǒng)開展無紙化辦公,將工業(yè)4.0的智能化方法與理念深入到生產優(yōu)化中。在傳統(tǒng)的電子行業(yè)中制造和供應中,制造和交付是不關聯(lián)的,制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)只追蹤或控制公司內部的制造過程。在智能的生產活動中,傳感器起到了重要的作用,它將供應商和客戶連接到一起。根據不同用途,定制不同的傳感器以收集數據,對物流狀態(tài)進行實時監(jiān)控,不僅能夠監(jiān)測供應商的機器是否正常運行,最終為其提供更好的服務、做出更快的決策、優(yōu)化生產活動。

  Clas Neumann:ERP如何在工業(yè)4.0時代中演變和發(fā)展

  SAP全球實驗室網絡與快速增長市場戰(zhàn)略高級副總裁ClasNeumann先生介紹了企業(yè)資源計劃(ERP)如何在工業(yè)4.0的時代中演變和發(fā)展,包括ERP提供的解決方案(智能制造執(zhí)行,物流連接,預見性維護等)、未來將出現(xiàn)哪些解決方案和技術以及這將如何改變產品、增值服務和商業(yè)模式的基本價值等。他還與大家分享了巴西智能數字農場等3個ERP實施的成功案例。最后,他提出了我國要成功實現(xiàn)工業(yè)4.0亟須解決的六個重要問題。

  BernhardDiegner:工業(yè)4.0出臺并非一帆風順

  德國電子電氣制造商協(xié)會(ZVEI)研究、人才發(fā)展、工程生產部門主任BernhardDiegner,給出了工業(yè)4.0組蹣跚成長的經歷、動態(tài)與成果。他認為,這是中國人最應該靜下心來學習的內容。從2009年開始,德國人就在試圖提出合適的概念,來表達德國工業(yè)升級的需要。幾經發(fā)展中,直到2013年“工業(yè)4.0”確立為核心概念,2014年大行其道,完成標準定義和白皮書;而在2015年3月CeBIT展會上,正式發(fā)布國家級的工業(yè)4.0頂層框架,從戰(zhàn)略、標準、研發(fā)和安全實現(xiàn)了實體架構的構建。

  Bernhard談到工作組碰到的主要問題包括:剛開始起步階段進展很緩慢,只能就有限的三個話題形成三個工作組,感覺覆蓋面太窄;不同行業(yè)、部門對話很困難,宛如巴比倫通天塔的溝通障礙;系統(tǒng)復雜性超過想象;同時完全缺乏國際化的策略。而好消息是,他們最終完成了漂亮的答卷。

  Bernhard在其發(fā)言結束的時候,使用了一個意味深長的詞——“喚醒了全球的意識”。

  Peter OswaldandWuTieli:為智能工廠提供適合的方案選擇

  維世多物流系統(tǒng)(上海)有限公司總裁PeterOswald及銷售總監(jiān)WuTieli做了題為“制造行業(yè)的自動化立體倉庫”的報告。隨著世界各國人口不斷老化、制造行業(yè)日益增加的復雜性與交互性、技術的快速發(fā)展,迫切需要我們將有限的人力資源解放出來,讓他們帶來更高的附加價值。自動化是解決這個問題的一個途徑。對制造業(yè)來說,未來工廠將開展互聯(lián)合作,自動化立體倉庫在其中將作為工業(yè)革命的重要推動者,是工業(yè)4.0不可或缺的一部分。它可以最少的勞動力需求,設計最大密度的存儲,不論是暫存還是長期庫存,都能實現(xiàn)工廠倉庫中生產流、輸送流和運輸流的結合,優(yōu)化存儲揀選策略和倉庫管理系統(tǒng)。根據不同的需求,或對應不同的智能工廠,提供相匹配的解決方案,從前期數據分析、目標設計、概念設計,直至整體仿真和實施,為智能工廠提供適合的方案選擇。

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