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2016年11月1～5日以“創(chuàng)新、智能、綠色”為主題的第十八屆中國工博會工業(yè)自動化展（IAS 2016）在國家會展中心（上海）隆重舉行。作為這一展會重要活動之一的第十五屆MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）開發(fā)與應用專題研討會于11月2日召開，由中國自動化學會儀表與裝置專業(yè)委員會、上海市自動化學會自動化儀表及其應用專業(yè)委員會、中國電子工業(yè)標準化技術協(xié)會企業(yè)信息化標準工作委員會共同舉辦。

研討會有7位嘉賓作精彩的主題報告：普奧智能公司董事長、博士、研究員陳德基，德國MPDV Mikrolab GmbH總裁、博士、教授Jürgen Kletti，上海工業(yè)自動化儀表研究院教授級高工涂煊，ABB工業(yè)自動化集團過程控制部經(jīng)理張偉，北京亞控科技發(fā)展有限公司產(chǎn)品經(jīng)理張碩，上海寶信軟件股份有限公司MES事業(yè)本部高級總監(jiān)楊建雄，上海日立電器有限公司企劃部部長、教授沈海軍。

上下午會議的主持專家分別是：中國自動化學會常務理事、副秘書長、同濟大學教授喬非，上海市國有資產(chǎn)信息中心主任、高級工程師王宇穎。

本屆研討會特點是深入剖析了中國制造2025、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)4.0戰(zhàn)略內涵，國內外MES標準，MES技術、產(chǎn)品、應用的新進展、新成就。有來自全國各地相關行業(yè)200多位人士參會，與會者普遍認為專家報告論述深入，內容豐富，吸引聽眾，是又一次成功的MES專題研討會。

會議場景

普奧智能公司董事長陳德基先生也是同濟大學工業(yè)4.0實驗室技術總監(jiān)，目前工作重點是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，他在會上論述“從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的角度看MES”。他說，由美國倡導的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)確切譯名應為行業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，其涵蓋的內容比德國的工業(yè)4.0更廣、更復雜，但兩者是互補、兼容、合作的，這兩者與“中國制造2025”已成三足鼎立之勢。智能制造的關鍵是MES，有一個汽車行業(yè)MES龍頭廠進行了探索，該廠花了二年時間把ERP、MES、PLC、SCADA、供應鏈管理等集成在一起，取得了成效并向市場推廣。本公司普奧云上可以做一些MES功能，例如制造業(yè)向智能化轉型對MES提出的新要求：一是MES云化（高安全），將MES相關信息云化，實現(xiàn)企業(yè)內部、企業(yè)之間以及整個價值鏈的橫向、縱向與端對端的信息共享；二是MES移動化，移動終端可實時訪問企業(yè)網(wǎng)絡上的MES生產(chǎn)環(huán)節(jié)相關信息。陳先生在結語時指出，工業(yè)云是MES通向未來的一個方向。

在MPDV公司Jürgen Kletti教授作報告前，提到由美國市場調查公司Frost & Sullivan對MPDV公司因具有“基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的離散制造業(yè)MES平臺”而頒發(fā)了“2016年全球客戶價值領袖獎”。Jürgen Kletti是德國工程師協(xié)會（VDI）MES工作組的主席，他在會上作題為“通向工業(yè)4.0的捷徑——MES”報告。他說，在工業(yè)4.0下的MES具有5大特征：① MES是信息中心和數(shù)據(jù)樞紐；② 同步各離散的和自主調控的過程/系統(tǒng)；③ 垂直集成——從車間到管理層的集成；④ 橫向集成——所有參與的資源（包括生產(chǎn)各部門之間）的集成；⑤ 價值鏈整合，包括從供應商到客戶的整合。工廠實現(xiàn)工業(yè)4.0需要一步步扎實地做好：分析生產(chǎn)過程，并對過程精益化；部署MES，實現(xiàn)數(shù)字化；穩(wěn)定生產(chǎn)過程；推動進一步網(wǎng)絡互聯(lián)。通往智能生產(chǎn)之路通常分為4步：實現(xiàn)透明工廠、快速響應工廠、自主調控工廠、互聯(lián)工廠。根據(jù)德國工程師協(xié)會（VDI）提出的“VDI 5600標準”，針對上述每一步需要配置相應的軟件模塊。本公司出版一本“HYDRA制造執(zhí)行系統(tǒng)指南”可供用戶建設智能工廠的參考。

上海工業(yè)自動化儀表研究院智能儀表與系統(tǒng)研究所所長涂煊教授級高工，也是上海市智能儀表控制系統(tǒng)工程技術研究中心主任，他在會上論述“基于智能工廠生態(tài)體系的核心標準”。他說，智能制造包括基于新一代信息技術的設計、生產(chǎn)、管理、服務等制造活動的各個環(huán)節(jié)。智能制造必須考慮：企業(yè)內（工廠的數(shù)據(jù)）和企業(yè)外（基于工廠的供應鏈）的集成；對市場和供應鏈的快速響應，可持續(xù)生產(chǎn)；對環(huán)境的零排放等。智能工廠的生態(tài)系統(tǒng)由產(chǎn)品、生產(chǎn)制造和經(jīng)營業(yè)務三個維度構成，分別形成各自的生命周期。智能工廠的核心標準應該按照智能工廠的整體架構（由上述三個維度和基本的企業(yè)若能模型構成）來展開。并要重視工業(yè)信息安全，自從伊朗核電站遭到黑客攻擊后，工業(yè)網(wǎng)絡安全已引起全球工業(yè)界的關注。目前建設智能工廠主要所依據(jù)的標準有基于ISA 95多層分級架構參考模型的ISO/IEC 62264等，由于以前MES所涉及的功能和范圍還未概括企業(yè)生產(chǎn)制造管理的許多環(huán)節(jié)，因此美國國家標準化技術研究院（NIST）在有關智能制造系統(tǒng)的標準化報告中，明確在ISA 95制造金字塔架構中用MOM（制造運營管理）替代了MES層，所以我們在開展MES的同時要注入MOM的因素。由于智能制造現(xiàn)有標準還不完善，且多級分層的遞階系統(tǒng)架構顯然要讓位于基于分布式制造服務的架構，所以為實現(xiàn)智能工廠的必備能力，還需開發(fā)許多新標準。我國正在實施“中國制造2025”戰(zhàn)略，我院承擔了“清潔高效鍋爐智能制造數(shù)字化車間”等國家工信部智能制造幾個專項，并參與了《智能制造綜合標準體系建設指南》及有關智能制造標準專項的編寫工作。

ABB工業(yè)自動化集團過程控制部張偉經(jīng)理在公司負責流程行業(yè)MES項目，他在會上介紹“CPM助力企業(yè)實現(xiàn)卓越運營”。他說，本公司有一個MES平臺軟件CPM，它可針對不同行業(yè)進行有效的應用，例如針對紙漿行業(yè)，ABB有完備的解決方案，CPM作為軟件產(chǎn)品，是由模塊組成的，其功能模塊有：訂單管理、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)管理、質量管理、決策支撐、過程數(shù)據(jù)管理、能源管理、持續(xù)改善、資產(chǎn)利用和整體設備效率（OEE）等。其中如：生產(chǎn)管理，計劃下達到不同工序后，倉庫發(fā)貨是由MES來驅動的，生產(chǎn)過程的可視化可減少原材料、半成品等的庫存；質量管理，用最高質量標準來管理生產(chǎn)，可預判生產(chǎn)中問題的產(chǎn)生；能源管理，在國外每小時的電價是變動的，應用MES可有計劃地采購對工廠有利的能源，制定能源需求計劃、實時監(jiān)控能源消耗并進行能源優(yōu)化。報告例舉芬蘭一個紙漿廠的應用實例，證明應用CPM的成效。CPM軟件曾獲美國《控制》雜志編輯獎。

北京亞控科技發(fā)展有限公司產(chǎn)品經(jīng)理張碩先生近年來主要研究如何通過組態(tài)方式實現(xiàn)企業(yè)信息化項目的設計和開發(fā)工作，在這次會上他闡述“KingFusion 3.0產(chǎn)品及案例介紹”。他說，無論是推進工業(yè)4.0、還是“中國制造2025”，都離不開MES的實施，其上承接ERP、下接多種設備，這就決定了實施MES的艱巨性和遇到的挑戰(zhàn)。亞控是搞組態(tài)軟件的，搞MES還一直在路上，亞控現(xiàn)有一體化全組態(tài)MES項目產(chǎn)品——KingFusion 3.0平臺（簡稱KF產(chǎn)品），今年有5個項目在做應用試點，其中如比亞迪的一個壓縮機車間，應用KF產(chǎn)品進行生產(chǎn)計劃、實施追蹤、生產(chǎn)線平衡（如調整工序間的負荷分配）、工藝防錯、歷史追溯、參數(shù)優(yōu)化等，另外如在山西生益覆銅板工廠應用KF產(chǎn)品也取得了成效。

上海寶信軟件股份有限公司楊建雄先生是該公司MES事業(yè)本部高級總監(jiān)，他曾參與策劃和組織MES行業(yè)標準通用標準部分和行業(yè)標準部分的制定。這次他介紹“中國新版MES行業(yè)標準研制過程、主要內容解讀”。他說，從1997年開始美國儀器、系統(tǒng)、自動化協(xié)會（ISA）啟動了編制ISA 95（簡稱S 95）“企業(yè)——控制系統(tǒng)集成”標準工作，2000年美國國家標準協(xié)會（ANSI）陸續(xù)發(fā)布了ISA 95系列標準，后來成為國際標準ISO/IEC 62264。我國也同步開展了MES的標準化研究和標準制定工作，依據(jù)工信部2012年第一批行業(yè)標準制修訂計劃，于2012年9月成立了由寶信軟件為組長單位的MES標準工作組，正式啟動了《制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）規(guī)范》的編制工作，結合我國產(chǎn)業(yè)實際情況、借鑒國外成熟經(jīng)驗，強調標準的可實施性，從企業(yè)信息化系統(tǒng)整體集成的角度提出這個我國MES標準體系，共有15個部分，前8個部分是：模型和術語，功能構件，接口與信息交換，產(chǎn)品開發(fā)，產(chǎn)品測試，導入實施指南，服務質量度量等。后7個部分為：機械加工、石油化工、冶金、造船、造紙、橡膠制品、化工行業(yè)MES軟件功能。各行業(yè)可根據(jù)此標準研制適用于本行業(yè)的MES產(chǎn)品，實現(xiàn)MES技術產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，推動國內制造業(yè)MES的建設和應用，為我國先進制造業(yè)的進一步發(fā)展提供技術支撐。

上海日立電器有限公司沈海軍教授在公司負責包括ERP、MES、PDM、CRM等信息系統(tǒng)建立及集成應用，他介紹“海立智能制造轉型的探索與實踐”。他說，海立公司主業(yè)空調壓縮機位居全球第三，產(chǎn)品銷往166個國家，為了加強競爭力，必須在技術和制造能力兩方面進一步創(chuàng)新提升，通過企業(yè)轉型發(fā)展思考，決定實施智能制造規(guī)劃與建設，構建海立智能制造集成系統(tǒng)，包含建設：流程和系統(tǒng)的集成，研發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)（PLM），實現(xiàn)智能生產(chǎn)的MES，提升產(chǎn)業(yè)鏈的采購管理系統(tǒng)（SCM），提質增效的質量管理系統(tǒng)（HQE），節(jié)能降耗的設備管理系統(tǒng)（SCADA），實時監(jiān)控的可視化監(jiān)控中心。該智能制造集成系統(tǒng)建成后，不僅取得了顯著的經(jīng)濟效益，如產(chǎn)品一致性提高3%，勞動生產(chǎn)率提高25%，運營成本降低21%，能源利用率提高15%等。而且使核心競爭力（大規(guī)模定制與個性化設計定制能力）大大提高。

小結

① MES專題研討會已連續(xù)開了十五屆，今天已成為我國傳播MES技術、產(chǎn)品、應用、發(fā)展趨勢與用戶尋求MES解決方案的重要平臺，與會嘉賓希望繼續(xù)深耕細作，促進我國MES產(chǎn)業(yè)與市場的發(fā)展。

② 會議主題報告深入剖析了工業(yè)4.0、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、中國制造2025戰(zhàn)略內涵，論述了智能制造需求、挑戰(zhàn)、建設內容與成果，其中如ABB公司制造執(zhí)行系統(tǒng)CPM、亞控一體化全組態(tài)MES項目產(chǎn)品、具有MES的海立智能制造集成系統(tǒng)等在應用中取得的明顯成效，凸顯了MES在智能制造中的核心作用。

③ 從本屆交流內容看，今后促進MES發(fā)展的因素有：MOM（制造運營管理）、工業(yè)在數(shù)據(jù)、云制造技術、分布式智能架構等。將推動MES發(fā)展更多高級分析和分布式智能服務等功能。

④《制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）規(guī)范》是與國際接軌的我國MES標準體系，它面向我國制造企業(yè)發(fā)展需求，突破制造行業(yè)MES共性關鍵技術，是我國具有自主知識產(chǎn)權的MES標準，將助推堆滿我國MES產(chǎn)品開發(fā)和市場應用。