http://007sbw.cn 2017-11-28 09:30 來(lái)源:中國(guó)經(jīng)營(yíng)報(bào)
近日,為加快實(shí)施“中國(guó)制造2025”,鼓勵(lì)和支持地方探索實(shí)體經(jīng)濟(jì)尤其是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的新路徑、新模式,國(guó)務(wù)院決定開(kāi)展“中國(guó)制造2025”國(guó)家級(jí)示范區(qū)創(chuàng)建工作。工信部副部長(zhǎng)辛國(guó)斌表示,此舉將更加有助于發(fā)展制造業(yè),在政策和制度上的先試先行將更加釋放市場(chǎng)主體創(chuàng)新活力,加速制造業(yè)提質(zhì)增效。
一直以來(lái),轉(zhuǎn)型升級(jí)都是中國(guó)制造的重要課題,就以珠三角為例,曾經(jīng)依靠勞動(dòng)密集型“起家”的珠三角諸多工廠,正面臨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)與人口紅利逐漸消失的尷尬局面。數(shù)據(jù)顯示,中國(guó)勞動(dòng)力成本過(guò)去10年上升了5倍。逐漸昂貴的勞動(dòng)力迫使制造企業(yè)另辟蹊徑,試圖通過(guò)自動(dòng)化升級(jí)“解放雙手”。近年來(lái),廣東創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的腳步邁得越來(lái)越快,在佛山、中山等珠三角的傳統(tǒng)工業(yè)聚集區(qū),逐漸出現(xiàn)了一批“機(jī)器換人”的熱潮。
十年時(shí)間中國(guó)制造業(yè)經(jīng)歷了翻天覆地的變化,智能制造工廠里工人的數(shù)量驟降,取而代之的是一臺(tái)臺(tái)機(jī)器。自動(dòng)化所帶來(lái)的是效率的提升、質(zhì)量的改善以及成本的大幅降低。這似乎成為中國(guó)工廠乃至中國(guó)制造的必經(jīng)之路。
格蘭仕微波爐自動(dòng)化生產(chǎn)線
第一臺(tái)機(jī)器人誕生
“這些元器件原來(lái)是工人用手插,100多個(gè)元器件的電控板過(guò)去需要20個(gè)工人,現(xiàn)在改用機(jī)器作業(yè),一條生產(chǎn)線只需要6個(gè)人就能完成。”在格蘭仕電控板生產(chǎn)車(chē)間里,電子元件制造部副總監(jiān)廖華林向記者展示了一臺(tái)AI自動(dòng)插件機(jī),這只是格蘭仕電控板生產(chǎn)車(chē)間的小小一員,然而這臺(tái)機(jī)器造價(jià)不菲,單價(jià)在140萬(wàn)左右,整個(gè)車(chē)間共擁有29臺(tái)。
除了插件之外,SMT貼片機(jī)也扮演著重要角色,由于貼片元器件精度要求非常高,整個(gè)環(huán)節(jié)一定要交由機(jī)器完成,一塊電控板從最早的全部插件逐步改良為貼片與插件結(jié)合,大大降低了整板的設(shè)計(jì)成本。
在完成了插件與貼片之后,AOI自動(dòng)識(shí)別檢測(cè)儀及在線檢測(cè)儀對(duì)產(chǎn)品外觀、性能及功能進(jìn)行把關(guān),需保證成品100%合格。就在這樣一個(gè)看起來(lái)不大的車(chē)間里,一共有43條生產(chǎn)線,每天量產(chǎn)15-20萬(wàn)塊電控板。這些電控板覆蓋了微波爐、烤箱、冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)、電飯煲等所有格蘭仕家電產(chǎn)品的電控配套。
在電控車(chē)間,每條生產(chǎn)線的信息化水平和自動(dòng)化程度都相當(dāng)高,每一塊電控板下標(biāo)注有二維碼,通過(guò)紅外線掃描以跟蹤產(chǎn)品經(jīng)過(guò)的每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),最終都會(huì)被記錄到生產(chǎn)線的服務(wù)器上。
正是由于機(jī)器和工人交替作業(yè),用工量比過(guò)去減少了三分之二。廖華林告訴記者,“95%以上的自動(dòng)化已經(jīng)是一種理想狀態(tài),企業(yè)必須考慮機(jī)器的成本和利用率,根據(jù)產(chǎn)業(yè)配套和設(shè)計(jì)需求制定每個(gè)崗位是否由機(jī)器取代。”
2016年,格蘭仕與機(jī)器人巨頭發(fā)那科公司建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。同年,格蘭仕電器配件公司的技改小組自主研發(fā)出了第一臺(tái)六軸機(jī)器人。一方面是為了儲(chǔ)備技術(shù)人才,另一方面機(jī)器人技術(shù)成熟之后將大量運(yùn)用在車(chē)間。在格蘭仕看來(lái),未來(lái)更多的技工將在幕后操控,工業(yè)4.0時(shí)代企業(yè)必須提供內(nèi)部再培訓(xùn)以提高工人技能,使他們?yōu)閷?lái)的自動(dòng)化和“無(wú)人工廠”做好準(zhǔn)備。
中國(guó)家用電器商業(yè)協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)張劍鋒認(rèn)為,“中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型背景下,人工操作轉(zhuǎn)向自動(dòng)化,改進(jìn)生產(chǎn)工藝以應(yīng)對(duì)未來(lái)隨時(shí)會(huì)出現(xiàn)的勞動(dòng)力斷層。這一轉(zhuǎn)變或反映出中國(guó)企業(yè)正開(kāi)始涉足更高端、更高附加值的制造。”據(jù)國(guó)際機(jī)器人協(xié)會(huì)數(shù)據(jù),預(yù)計(jì)到2017年,中國(guó)將取代歐盟和北美成為全球使用工業(yè)機(jī)器人最多的經(jīng)濟(jì)體。
“買(mǎi)設(shè)備不如造設(shè)備”
位于順德的格蘭仕工廠成立于1978年,這個(gè)工廠已有39年的歷史,在電器配件車(chē)間里90%以上的設(shè)備都是格蘭仕自己生產(chǎn)。
“做產(chǎn)品不難,難的是做設(shè)備。”格蘭仕電器配件制造總監(jiān)黃釗華對(duì)記者表示。這個(gè)車(chē)間隨處可見(jiàn)微小的零部件在機(jī)床上翻滾,由它們組成的罩極電機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、定時(shí)器、直流電機(jī)五大元器件在此誕生,之前則由另一個(gè)車(chē)間對(duì)原材料進(jìn)行沖壓和注塑。
格蘭仕內(nèi)部將工藝裝備和技術(shù)改造統(tǒng)稱為“工裝技改”,所謂“工裝技改”就是對(duì)現(xiàn)有的制造設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造。1993年格蘭仕首臺(tái)微波爐問(wèn)世,一舉打破行業(yè)由外資品牌壟斷的局面。此后格蘭仕的發(fā)展歷經(jīng)了幾個(gè)較為艱難的階段,從引進(jìn)進(jìn)口設(shè)備到購(gòu)買(mǎi)國(guó)產(chǎn)設(shè)備再到自己研發(fā)生產(chǎn)設(shè)備,用了整整20年的時(shí)間,如今的格蘭仕已經(jīng)可以做到自行研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造設(shè)備,并完成包括微波爐、空調(diào)、電飯煲等白電產(chǎn)品核心部件的量產(chǎn)。
“買(mǎi)設(shè)備不如自己做設(shè)備”,在黃釗華看來(lái),擁有設(shè)備的研發(fā)制造能力逐漸成為格蘭仕占據(jù)中國(guó)家電業(yè)制造高地的核心優(yōu)勢(shì)。特別是在當(dāng)下設(shè)備維修成本高昂、產(chǎn)品升級(jí)換代加快的背景下,將核心配套交由別人生產(chǎn)絕非企業(yè)長(zhǎng)久發(fā)展之策。“掌握了核心技術(shù)才掌握了企業(yè)的命脈。”黃釗華說(shuō)道。
小到一個(gè)鉚釘大到一個(gè)磁控管,格蘭仕已經(jīng)可以完成全產(chǎn)業(yè)鏈的無(wú)縫銜接,從過(guò)去的“買(mǎi)零部件要看供應(yīng)商臉色”到“印度和日本人來(lái)格蘭仕工廠取經(jīng)”,格蘭仕人以技術(shù)刷新了國(guó)際對(duì)中國(guó)制造的認(rèn)知。
這一點(diǎn),格蘭仕磁控管制造部總監(jiān)張文亮感受最深,“格蘭仕磁控管沒(méi)有任何技術(shù)引進(jìn),也無(wú)法引進(jìn)。”事實(shí)上,國(guó)際產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟早已對(duì)中國(guó)企業(yè)筑起高墻,過(guò)去很長(zhǎng)一段時(shí)間想購(gòu)買(mǎi)對(duì)方的關(guān)鍵設(shè)備,成本高昂且沒(méi)有任何的議價(jià)權(quán),或者高價(jià)買(mǎi)一些已淘汰的設(shè)備。
格蘭仕磁控管智造生產(chǎn)線
2000年,格蘭仕立項(xiàng)研制磁控管,此前幾年時(shí)間就已針對(duì)磁控管進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn),剛起步階段,當(dāng)時(shí)中國(guó)家電工業(yè)基礎(chǔ)薄弱,配套整體落后。例如,使用的鍍銀、鍍銅、鍍鎳產(chǎn)品的功能性電鍍,要經(jīng)受近900℃高溫氫爐的考驗(yàn),當(dāng)時(shí)一般廠家只能做裝飾性電鍍,電鍍件一進(jìn)高溫氫爐后,電鍍層早已不知所蹤。由于要大量使用氫氣,但市場(chǎng)資源有限,格蘭仕將所有珠三角能買(mǎi)的氫氣全買(mǎi)了,還不到兩個(gè)小時(shí)就全部消耗完了,如何找到匹配的原材料?在張文亮看來(lái)做磁控管除了不自己上山挖礦什么都得自己做。
在這個(gè)過(guò)程中,格蘭仕必須清楚的了解自身的產(chǎn)業(yè)需求,定制生產(chǎn)要素相匹配的原材料及配件,甚至幫助供應(yīng)商攻克技術(shù)難關(guān)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研發(fā),格蘭仕磁控管的電子發(fā)射效率從70%-71%提升到75%-76%,充分具備了從核心元件根源上引領(lǐng)微波爐升級(jí)換代的條件。近兩年完成升級(jí)的格蘭仕磁控管整管生產(chǎn)線,結(jié)合智能化,相對(duì)傳統(tǒng)制造,一條新的智造生產(chǎn)線減少30%的用工量,工作效率提高25%以上。
除了塑料、鋼材等基礎(chǔ)原材料的供應(yīng),從注塑、沖壓、鈑金、模具等自主配套產(chǎn)業(yè)鏈,到磁控管、變壓器、電腦板等關(guān)鍵元器件、主要零部件,這些掌管著微波爐運(yùn)作的核心全部由格蘭仕自主研發(fā)設(shè)計(jì)。
格蘭仕全球第一條電蒸爐自動(dòng)化裝配線
真金白銀砸出智能化
核心配套的自我變現(xiàn)能力讓格蘭仕在擴(kuò)充整個(gè)產(chǎn)品線上水到渠成,空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)、電蒸爐等產(chǎn)品相繼面市,不同于傳統(tǒng)家電企業(yè)以生產(chǎn)為中心的線式布局,格蘭仕欲打造產(chǎn)品為中心的生態(tài)布局,形成一座完整的生態(tài)鏈制造體系。
從微波爐到白色家電,完成了傳統(tǒng)白電的布局后,格蘭仕為年輕人構(gòu)設(shè)了一個(gè)未來(lái)廚房。在格蘭仕廚房體驗(yàn)館記者親自體驗(yàn)了智能化所帶給格蘭仕的“生命力”。
從工廠到賣(mài)場(chǎng),格蘭仕家電研究院副總監(jiān)王守國(guó)向記者展示了一臺(tái)智能冰箱,冰箱內(nèi)安裝有攝像頭可及時(shí)監(jiān)測(cè)食物存放日期,還可以在外置多媒體端采購(gòu)生鮮,通過(guò)下載手機(jī)APP便可遠(yuǎn)程遙控……此外,格蘭仕廚房里的抽油煙機(jī)、微蒸烤一體機(jī)、滾筒洗衣機(jī)等產(chǎn)品均可在互聯(lián)網(wǎng)上完成信息交互,這完全符合年輕一代人對(duì)于生活品質(zhì)的追求。
這光鮮亮堂的“廚房”是格蘭仕對(duì)于整個(gè)產(chǎn)品線自動(dòng)化和智能化的深度演繹。隨著“中國(guó)制造2025”的深入推進(jìn),格蘭仕不斷加大力度積極推進(jìn)自動(dòng)化工廠的建設(shè)。這在外界看來(lái)是一種“燒錢(qián)”行為。最近幾年,格蘭仕斥資超過(guò)30億元建立起微波爐、洗碗機(jī)、洗衣機(jī)等自動(dòng)化生產(chǎn)裝備,僅圍繞制造轉(zhuǎn)型的各項(xiàng)投入就超過(guò)過(guò)去20年投入的總和。對(duì)于一家發(fā)展了近40年卻仍未上市的企業(yè),格蘭仕并沒(méi)有投奔資本,亦不打算跟隨其他家電企業(yè)一樣從事“副業(yè)”。
格蘭仕集團(tuán)總裁梁昭賢曾在接受記者采訪時(shí)坦言,“企業(yè)不能老是為資本服務(wù)、為投資者服務(wù),應(yīng)該多為消費(fèi)者服務(wù)。”
“企業(yè)往哪個(gè)方向發(fā)展這與領(lǐng)導(dǎo)的決策力息息相關(guān)。”黃釗華認(rèn)為,不僅是在裝備上真金白銀,在人才引進(jìn)和培養(yǎng)上,格蘭仕更高度重視。
“人是格蘭仕第一資本”這句話赫然寫(xiě)在格蘭仕順德工廠的一棟工廠墻上,近兩年,格蘭仕面向歐美、日本、韓國(guó)引進(jìn)的一流研發(fā)、營(yíng)銷(xiāo)及制造管理人才超過(guò)100名。此外,格蘭仕2004年以來(lái)面向名牌大學(xué)畢業(yè)生開(kāi)展“向日葵計(jì)劃”,與一流專(zhuān)業(yè)大中專(zhuān)院校通過(guò)“聯(lián)合辦學(xué)、工學(xué)交替、產(chǎn)教合一”的校企合作模式定向培育技工、技師人才。