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數(shù)字化時(shí)代、工業(yè) 4.0 時(shí)代，一提起這樣的名詞，更多人想到的是機(jī)器人、大工廠(chǎng)、傳感器，似乎與傳統(tǒng)的工匠精神、與所謂的「獨(dú)具匠心」毫不搭界，相去甚遠(yuǎn)。但是，在張濤廠(chǎng)長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，中德合資企業(yè)華晨寶馬汽車(chē)有限公司大東工廠(chǎng)的數(shù)字化、工業(yè) 4.0 卻能與「獨(dú)具匠心」實(shí)現(xiàn)完美的結(jié)合。張廠(chǎng)長(zhǎng)在汽車(chē)制造和管理領(lǐng)域擁有二十多年的豐富經(jīng)驗(yàn)，她以自身經(jīng)驗(yàn)結(jié)合寶馬實(shí)際，闡釋了該如何在數(shù)字化和工業(yè) 4.0 時(shí)代獨(dú)具匠心。下面是她的主要演講內(nèi)容：

1

精益生產(chǎn)和獨(dú)具匠心 是工業(yè) 4.0 的基石

在推崇機(jī)器人大生產(chǎn)的時(shí)代，精益生產(chǎn)、「獨(dú)具匠心」是否就過(guò)時(shí)了呢？張濤給出的答案是否定的。在大東工廠(chǎng)，每個(gè)操作者都有一個(gè)「標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)」，工人按照指導(dǎo)書(shū)上的要求來(lái)完成作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)理們每天至少兩小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)觀察，觀察員工是否按標(biāo)準(zhǔn)操作，會(huì)發(fā)現(xiàn)有時(shí)并未完全按照要求操作。這時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)是否應(yīng)該直接批評(píng)員工呢？富有管理經(jīng)驗(yàn)的張濤介紹了工廠(chǎng)里的做法：他們會(huì)仔細(xì)詢(xún)問(wèn)員工不按指導(dǎo)書(shū)操作的原因：是指導(dǎo)書(shū)上的方法不符合實(shí)際嗎？員工自己有哪些更高效的方法呢？在這樣富有耐心的溝通中，汽車(chē)生產(chǎn)的每一個(gè)細(xì)節(jié)都在不斷優(yōu)化，并在優(yōu)化之后作為標(biāo)準(zhǔn)固化下來(lái)，真正實(shí)現(xiàn)了精益生產(chǎn)。

而應(yīng)對(duì)生產(chǎn)中的小缺陷，大東工廠(chǎng)也有自己的一套方法論——PDCA 13 步的第一步，到現(xiàn)場(chǎng)去勘察；第二，順藤摸瓜一步一步找到問(wèn)題的根源所在。演講中，張濤舉了一個(gè)門(mén)板劃傷的案例。通過(guò)運(yùn)用 PDCA 的方法，從物流環(huán)節(jié)一直追查到供應(yīng)商，終于找到了問(wèn)題出現(xiàn)的根本原因，從而大大降低了產(chǎn)品的不合格率。

獨(dú)具匠心，來(lái)自為創(chuàng)新而用心：企業(yè)必須為員工提供一個(gè)勇于創(chuàng)新、樂(lè)于創(chuàng)新的工作氛圍，才能激發(fā)員工的創(chuàng)造性。張濤說(shuō)，在大東工廠(chǎng)，管理層一直號(hào)召員工跳出原有的思維模式，并用各種生活中的案例來(lái)激發(fā)員工的想象力和創(chuàng)造性。

2

管理中的「5S」：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)

在工業(yè) 4.0 時(shí)代，對(duì)人的素養(yǎng)要求卻提高了，只有高素質(zhì)的人才能更好地管理機(jī)器運(yùn)行，真正實(shí)現(xiàn)「人機(jī)一體、人機(jī)融合」。大東工廠(chǎng)非常注重整個(gè)作業(yè)過(guò)程中的「整理、整頓、清掃、清潔」，最終落實(shí)到提高人的「素養(yǎng)」上。為了讓員工更好地理解什么是「5S」，張濤和她的管理層采取了很多生動(dòng)有趣的方式，如畫(huà)出代表「秩序混亂」和「井然有序」的圖畫(huà)，讓員工一目了然「整理」背后的分類(lèi)方法。

而對(duì)于清掃和清潔，張濤表示，「三流的工廠(chǎng)是有人扔垃圾，沒(méi)人撿垃圾；二流的工廠(chǎng)是有人扔垃圾，有人撿垃圾；一流的工廠(chǎng)是沒(méi)人扔垃圾，有人撿垃圾」。很多時(shí)候，張濤都在身體力行，在工廠(chǎng)里看到一個(gè)小紙片，也要親自彎下腰去撿起來(lái)；她希望每位員工都要養(yǎng)成清潔的好習(xí)慣，以主人翁的責(zé)任感共同營(yíng)造一個(gè)好的環(huán)境。

3

工業(yè) 4.0 時(shí)代的大數(shù)據(jù)浪費(fèi)和人的角色定位

大數(shù)據(jù)也存在浪費(fèi)？對(duì)此，張濤深有體會(huì)，「大數(shù)據(jù)不用就是浪費(fèi)！」「如果你不知道，你有某項(xiàng)大數(shù)據(jù)，這就是第一層浪費(fèi)；如果你知道你的大數(shù)據(jù)，但只是放在那兒，不去分析，這第二層浪費(fèi)」——沒(méi)有分析的大數(shù)據(jù)，就是企業(yè)的數(shù)據(jù)垃圾，你的企業(yè)也有這個(gè)問(wèn)題嗎？

另一種浪費(fèi)來(lái)自機(jī)器人。機(jī)器人似乎是數(shù)字化時(shí)代、工業(yè) 4.0 時(shí)代的代表，但是如果過(guò)度依賴(lài)機(jī)器人，或在使用機(jī)器人的同時(shí)，沒(méi)有利用傳感器和 Camera 收集信息，用于優(yōu)化，那么也是一種浪費(fèi)。

浪費(fèi)大數(shù)據(jù)的是人。那么，工業(yè) 4.0 時(shí)代，人到底被賦予了怎樣的一個(gè)新角色？在張濤看來(lái)，在新的人機(jī)互動(dòng)環(huán)境下，人類(lèi)不再僅僅是勞動(dòng)的直接參與者，而是機(jī)器的導(dǎo)師，不斷引領(lǐng)機(jī)器去自我學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)；人類(lèi)仍需要發(fā)揮自己的創(chuàng)造性，進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)計(jì)、提高生產(chǎn)效率。

4

合資企業(yè)的文化融合：中國(guó)的高速度與德國(guó)的高品質(zhì)

華晨寶馬是一家中德合資企業(yè)，外界人士非常關(guān)心中方和德方誰(shuí)在其中擁有更多的話(huà)語(yǔ)權(quán)。但張濤卻不這么看，她表示，「合資企業(yè)的文化融合是最重要的」?！腹I(yè) 4.0」的概念來(lái)自德國(guó)，作為制造強(qiáng)國(guó)，德國(guó)人的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度、流程導(dǎo)向和豐富的制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)都是張濤和她的中國(guó)團(tuán)隊(duì)要向合作方虛心學(xué)習(xí)的內(nèi)容；而近些年，中國(guó)在各項(xiàng)事業(yè)上的飛快發(fā)展，也征服了她的德國(guó)同事，中國(guó)的高速度與德國(guó)的高品質(zhì)共同塑造了今天的華晨寶馬。

5

陳老師觀點(diǎn)：數(shù)字化時(shí)代呼喚人的創(chuàng)造力

陳春花教授曾經(jīng)參觀過(guò)張濤管理的華晨寶馬大東工廠(chǎng)，工廠(chǎng)的井然有序和智能化程度之高給陳老師留下了深刻的印象。

演講中，陳老師表達(dá)了自己的四點(diǎn)看法：

1.在數(shù)字化時(shí)代，制造業(yè)的核心不再是廠(chǎng)房、設(shè)備、工藝、流程，而是人的創(chuàng)造性。

大東工廠(chǎng)的透明建議箱里，一摞摞員工的建議書(shū)就是這份創(chuàng)造性的明證。

2.人機(jī)一體化通過(guò)提升人的舒適性，來(lái)提高生產(chǎn)效率。

在大東工廠(chǎng)，陳老師看到了「穿在工人身上的、可移動(dòng)的座椅」，無(wú)座座椅可以根據(jù)工人的需要隨時(shí)坐下來(lái)操作或行走，智能化最后帶來(lái)的是人性化。

3.領(lǐng)導(dǎo)者就是要和員工在一起，幫助員工成長(zhǎng)。

陳老師說(shuō)，張濤在她的演講中，很少提及自己的作用，更多的是在談員工的貢獻(xiàn)，這就是張廠(chǎng)長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)力。今天的領(lǐng)導(dǎo)者一定要和員工在一起，共同做出偉大的事業(yè)。

4.數(shù)字化是大趨勢(shì)，重復(fù)性的、繁重的工作由機(jī)器來(lái)做，更多增值的部分要依靠人的創(chuàng)造性。

大東工廠(chǎng)在生產(chǎn)流程上的改進(jìn)、先進(jìn)技術(shù)的運(yùn)用、大數(shù)據(jù)的搜集與分析上，都彰顯了人的創(chuàng)造性。

過(guò)去，中國(guó)是世界的工廠(chǎng)，憑借其低成本優(yōu)勢(shì)，在世界競(jìng)爭(zhēng)中獲得一席之地；在工業(yè) 4.0 時(shí)代，中國(guó)的制造業(yè)面臨著轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，未來(lái)到底該何去何從？張濤和她的團(tuán)隊(duì)在華晨寶馬大東工廠(chǎng)的實(shí)踐為我們提供了中國(guó)制造業(yè)前行的一條光明、可行的路徑。

6

專(zhuān)訪(fǎng)張濤廠(chǎng)長(zhǎng)

對(duì)話(huà)結(jié)束后，張濤廠(chǎng)長(zhǎng)接受了「知室」的采訪(fǎng)。她稱(chēng)自己是陳春花老師的忠實(shí)粉絲，認(rèn)為陳老師的總結(jié)將此次對(duì)話(huà)上升到理論和實(shí)踐相結(jié)合，同時(shí)還從實(shí)踐中總結(jié)出了更完善的理論。

另外，她還特別談到組織學(xué)習(xí)、共享語(yǔ)境的重要意義：企業(yè)自上至下推動(dòng)學(xué)習(xí)創(chuàng)新，然后個(gè)人、團(tuán)隊(duì)自下而上再學(xué)習(xí)、再促進(jìn)、再不斷的創(chuàng)新，這樣一個(gè)企業(yè)才能在未來(lái)立于不敗之地。