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山東濟南二機床集團有限公司（下稱“濟南二機床”），已有80多年歷史的工業(yè)老廠房內機器轟鳴。在重型壓力機車間，一臺臺沖壓設備的半成品正待裝配，產出日期和用戶名稱被詳細標注——南非福特、一汽紅旗、中國重汽……這是中國唯一一家打破汽車沖壓領域國外壟斷的企業(yè)。

在山東滕州，700多家機械機床類企業(yè)匯聚，產業(yè)密度在全國罕見。“包括廣東，幾乎全國所有的機床配套企業(yè)都在滕州設有辦事處，不出滕州就能采購到所有配件。”威達重工電器技術部部長王亮說。

從全國的機床產業(yè)版圖看，機床大省山東占據(jù)著極為重要的席位。濟南和滕州，一個是機床之都，一個是國內中小機床之都，龍頭企業(yè)和中小企業(yè)在各細分領域做精做專，推動產業(yè)生態(tài)升級。

而正在發(fā)力高端裝備制造產業(yè)集群的廣東，機床產業(yè)仍面臨核心技術缺乏、產業(yè)發(fā)展分散、應用場景不足等問題。但廣東市場廣闊，機床產品需求大，轉型升級也有很大空間。山東機床產業(yè)的進階之路，或能為廣東的產業(yè)升級提供借鑒。

細分領域的突圍??

“羅漢”如何闖入國際市場

“發(fā)展到現(xiàn)在，‘十八羅漢’基本都倒了。”采訪中，多位受訪者都講述了類似的故事。與大部分國有機床企業(yè)日漸式微不同，濟南二機床持續(xù)壯大，并成長為世界三大汽車沖壓制造商之一。

“參與國際競爭要真功夫，拼的是實打實的產品技術、質量和服務。”濟南二機床董事長張志剛說。

汽車制造包括沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝，其中70%的零件由沖壓形成，但汽車沖壓裝備的高端市場一直被國外企業(yè)壟斷。“多年前去德國考察，核心裝備是不給看的。”張志剛說，自主創(chuàng)新是唯一選擇。

瞄準這一痛點，濟南二機床每年將銷售收入的6%以上投入研發(fā)，先后攻克330多項關鍵技術，最終打破壁壘，進入廣州本田、上海通用等幾乎所有國內汽車工廠，占據(jù)80%以上國內市場。

進入國際高端市場的機遇在2011年到來。濟南二機床與美國、德國同臺競爭，最終拿下福特沖壓線。此后又連續(xù)贏得福特美國4個工廠9條大型沖壓線，并進入日產美國、九州工廠和法國標致雪鐵龍工廠等，實現(xiàn)了對發(fā)達國家市場的突破。

如今，憑借這股創(chuàng)新的勁頭，濟南二機床繼續(xù)在高端數(shù)控機床領域高歌猛進，突破了用于加工航空、高鐵等行業(yè)大型復雜曲面和精密零件的五軸聯(lián)動數(shù)控機床技術。“沒別的捷徑，就是一點點啃骨頭式攻下核心技術。”濟南二機床數(shù)控機床公司總經理賈會述說。

不僅是大型機床龍頭企業(yè)持續(xù)攻克關鍵技術，在產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)，細分領域的“隱形冠軍”也在破局。

在滕州最大的數(shù)控面板、電盤配套企業(yè)——山森數(shù)控車間，董事長張士銀仔細抽查剛下線的產品。“傳統(tǒng)電盤要2天才能安裝一套線，且容易接錯或脫落，機床60%的故障都因此產生，但智能電盤安裝只需10分鐘。”張士銀介紹，這是山森數(shù)控研發(fā)的國內首臺智能電盤，從2011年開始研發(fā)，到產品試制、測試、客戶試用、產品調整等，用了近8年時間，“看似尋常的數(shù)控面板、智能電盤，背后都有顛覆式創(chuàng)新”。

難以進入高端市場，一直以來也是廣東機床發(fā)展的瓶頸。在山東，大型國有企業(yè)和中小“隱形冠軍”的突圍路徑，既是方向，也是態(tài)度。“我認為機床沒有高低端之分，只有品質的高低，可以選擇擅長的細分領域創(chuàng)新。”山東機床通用機械工業(yè)協(xié)會秘書長王桂東說。

產業(yè)生態(tài)的構建??

中小機床之都如何煉成

走進威達重工裝配車間，高大的龍門架矗立在眼前。“這是龍門加工中心，它的銑削加工范圍比較大，加工精度更高。”威達重工銷售公司總經理張軍介紹。

張軍說，這種龍門銑床年產量300臺左右，大一點的要過千萬元，小一點的也得一兩百萬元。“過去我們只做普通的銑床，沒有發(fā)展前景。如今，高端數(shù)控產品已占企業(yè)產品的95%，成為新的增長主力。”在張軍看來，威達重工的轉型升級，離不開中國“中小機床之都”滕州的產業(yè)轉型助力，“在滕州就能采購到所有的機床及其配套”。

“滕州最大的優(yōu)勢是機床產業(yè)和相關專業(yè)人才聚集。”張士銀回憶道，滕州早前有魯南機床廠等一大批國企，改革開放后企業(yè)改制，延伸孵化出很多中小機床企業(yè)，很多專業(yè)人才也進入市場，“我也是從老魯南機床廠出來的”。

2000年左右，全國機床產業(yè)進入高速增長期，滕州機床企業(yè)逾千家。但“中小機床之都”耀眼光環(huán)的背后，卻隱藏著巨大的風險。“什么效益好，大家就扎堆上，但企業(yè)小而散，萬元以下的低端產品占主角，風險抵抗力很弱。”滕州市工信局相關負責人說，很多企業(yè)同質化競爭，容易出現(xiàn)內耗。

提擋升級迫在眉睫。滕州當?shù)赜幸?guī)劃地引導做全產業(yè)鏈配套，缺什么就優(yōu)先發(fā)展什么。扶持本地龍頭企業(yè)，帶動產業(yè)發(fā)展；引導一些實力不足的小企業(yè)專門做某一細分領域的配套，比如專門做齒輪、電線等，避免同質競爭。“慢慢地，一條有龍頭、有配套，相對完整的產業(yè)鏈就形成了。”滕州市工信局相關負責人表示。

“2007年開始，華南地區(qū)對數(shù)控機床需求量大，機床質量要有質的飛躍。不轉型升級，就沒法繼續(xù)占領市場。”張軍說，柴胡店鑄造廠是威達重工的供貨商，但供貨品質參差不齊。為從源頭管控品質，當?shù)卣龑_重工收購柴胡店鑄造廠，成立山東威拓鑄造有限公司，嚴格明確技術參數(shù)和指標，提升鑄件質量。

通過引導龍頭做品牌，引導小企業(yè)做配套，滕州機床產業(yè)逐步提擋升級。機械機床企業(yè)數(shù)量從逾千家減少到700多家，產值卻翻了幾十倍。

而從全國來看，各地數(shù)控機床產業(yè)的集中度普遍較低，規(guī)?；芰θ?，進而影響了對產品研發(fā)和生產制造裝備的投入，導致產品質量低，削弱了數(shù)控機床產品的市場競爭力和行業(yè)的競爭力。滕州機床產業(yè)的轉型升級之路，也為機床行業(yè)產業(yè)鏈的配套完善提供了借鑒。

應用場景的挑戰(zhàn)??

國產數(shù)控機床如何推廣

“這個參數(shù)變化了，就說明機床負載超標，監(jiān)控系統(tǒng)會報警。我們再判斷是撞刀了還是其他原因，并遠程提醒客戶”。在滕州的機床整機龍頭企業(yè)威達重工的控制室內，“機床云”監(jiān)測系統(tǒng)上的數(shù)據(jù)不斷變化，電器技術部部長王亮實時監(jiān)控著銷售到全球各地的機床設備的運行情況。

同樣的場景在濟南二機床也能看到。沖壓生產線是重大技術設備，若出現(xiàn)故障對用戶影響很大。通過完善智能監(jiān)控系統(tǒng)，對設備運行數(shù)據(jù)的實時采集和遠程診斷，能為用戶提供更多增值服務。

經客戶同意安裝信息采集盒后，通過遠程監(jiān)控預警，機床故障處理不需從總部派人，有個維修人員現(xiàn)場協(xié)助即可。“這樣大大降低了設備運維成本，也提升了服務質量。”王亮說。在云監(jiān)控下，機床的各類參數(shù)可隨時上傳云端，并進行大數(shù)據(jù)分析，包括刀具壽命、主軸溫度負載、震動頻率范圍等，都能被精確掌握。同時，通過監(jiān)控預警，大幅降低斷刀、崩刃的損失，延長了機床壽命。

工業(yè)互聯(lián)網在機床行業(yè)應用的背后，是機床配套企業(yè)之間的協(xié)同創(chuàng)新。“我們跟廣州數(shù)控就有合作建設云系統(tǒng)，新技術的應用對傳統(tǒng)行業(yè)的轉型升級有很大推動作用。”王亮說，廣東電子信息產業(yè)非常發(fā)達，在威達重工的機床設備上，最高峰時80%的數(shù)控系統(tǒng)都來自廣州數(shù)控。

事實上，記者在山東、廣東等地調研時，機床行業(yè)的企業(yè)都不約而同地提到了應用場景缺乏的問題。“即便國產機床能達到同樣的質量標準，一些客戶也會直接指定說關鍵設備必須用進口的。”張軍坦言，無人使用就無從知道差距，向高端設備邁進更無從談起。廣州數(shù)控設備有限公司副總工程師朱孔鋒也感慨：“好產品是用出來的，沒有應用場景，如何升級迭代？如何有針對性提升？”

但通過來自產業(yè)鏈上的協(xié)同創(chuàng)新，這一局面正在被改寫。2018年起，威達重工和廣州數(shù)控承接了國家重大專項課題：國產數(shù)控系統(tǒng)的批量配套，雙方合作提升機床設備的穩(wěn)定性和數(shù)控系統(tǒng)的匹配性，并向更多企業(yè)推廣應用國產機床和數(shù)控系統(tǒng)。“這次合作讓我們得到了大量的設備，也反饋了大量應用數(shù)據(jù)，對廣州數(shù)控系統(tǒng)和設備的提升有很大參考作用。”王亮說。

建言灣區(qū)

聚焦專精特新 突破高端市場

“受疫情影響，在西方發(fā)達國家制造業(yè)空心化的背景下，制造業(yè)回流，必定建工廠買設備，機床需求量大。中國機床會不會抓不住這個機遇呢？”山森數(shù)控董事長張士銀的擔憂發(fā)人深省。

“發(fā)達國家客戶選工業(yè)產品，最先看的是生產設備，如果設備不行，他們連產品都沒興趣看。”山東機床通用機械工業(yè)協(xié)會秘書長王桂東認為，目前國內機床的可靠性等指標，距離國際先進水平尚有明顯的差距。

作為工業(yè)“母機”，機床行業(yè)的重要性不言而喻。但現(xiàn)實是，相對于石化、汽車等萬億級大產業(yè)，機床產業(yè)產值小、利潤低。王桂東指出，這一問題直接導致人才難聚集，中小機床企業(yè)沒有足夠資金持續(xù)投入研發(fā)。

如何破解？王桂東認為，機床行業(yè)目前更重要的是往“專精特新”發(fā)展，拿出拳頭產品，做強、做出特色，從細分領域突圍，“大不是目標，而是在強的基礎上做大”。

調研過程中，不少企業(yè)家、行業(yè)專家還呼吁，機床是制造業(yè)的基石，不宜作為追求GDP、利稅的工具，更應把機床作為事關制造業(yè)升級和產業(yè)安全的重要基礎產業(yè)加大政策精準支持力度。

“廣東可借鑒山東尤其是滕州市政府對機床產業(yè)的扶持鼓勵政策，比如對機床全產業(yè)鏈的規(guī)劃、政策傾斜、稅收優(yōu)惠等。”國機集團中國機床總公司黨委副書記、副總裁吳放認為，廣東機床行業(yè)民企眾多，在體制機制方面更有活力，響應速度更快，更加貼近客戶。在政府的指導支持、統(tǒng)籌推動下，地方龍頭型企業(yè)應擔負起主力軍的作用，推進上下游企業(yè)乃至行業(yè)整體向以智能制造為代表的高精尖領域發(fā)展。

王桂東則指出：“高手在民間，企業(yè)才是創(chuàng)新主體。”國家重大機床攻關專項，應讓更多企業(yè)參與其中，并建立支持企業(yè)發(fā)展的長效機制，“給錢不如給政策”。

張士銀補充，機床行業(yè)的發(fā)展重在技術，壯大研發(fā)隊伍光靠企業(yè)還不夠。“建議在國家層面建立機床專班，針對機床細分領域建立研究所，中國機床才有希望走出低谷。”