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近年來，黨中央、國務院高度重視大數據在推進經濟社會發(fā)展中的地位和作用。而共享開放的工業(yè)大數據不僅是深化信息化發(fā)展的關鍵要素，也將成為激發(fā)制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的重要源泉，為開創(chuàng)新應用、催生新業(yè)態(tài)、打造新模式提供新動力，有利于提升創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)活力，改造升級傳統產業(yè)，培育經濟發(fā)展新引擎和國際競爭新優(yōu)勢。

工業(yè)大數據中心作為工業(yè)數據的載體，可以充分發(fā)揮數據資源的創(chuàng)新引擎作用，實現數據的開放共享，充分挖掘數據價值，賦能實體經濟發(fā)展。隨著新一代信息技術與工業(yè)融合，數據從單點局部走向全局優(yōu)化，工業(yè)企業(yè)對于跨企業(yè)、跨行業(yè)數據共享合作的需求正在快速增加。

工業(yè)數據共享呈現“產線、工廠、企業(yè)、產業(yè)、跨行業(yè)”5階段發(fā)展

工業(yè)數據共享第一步就是實現產線內數據資源的整合共享，可以說，產線級數據共享是工業(yè)數據共享1.0。工業(yè)數據共享1.0，實現了智能化生產以及生產過程的智能化調控，制造業(yè)企業(yè)在生產和裝配的過程中，利用傳感器等進行數據采集，并通過電子看板顯示實時的生產狀態(tài)，實現了各個環(huán)節(jié)之間數據有效流通，保證生產環(huán)節(jié)安全有序進行。

海爾集團基于卡奧斯工業(yè)互聯網平臺打造的互聯工廠，通過加裝傳感器、邊緣計算設備等多種技術，保證頻繁變更的工藝設計能及時準確地傳達到生產現場，避免工藝和制造脫節(jié)。數字化柔性產線通過產線內數據流通共享，為生產制造營造良好的環(huán)境與平臺，高效地提高生產質量，提升產線智能化水平。

隨著信息技術的發(fā)展，工廠內數據協同需求日益增加，即工業(yè)數據共享2.0。工業(yè)數據共享2.0打通了工廠內部數據，通過不同產線的數據共享流通，實現了工廠智能化管理。通過構建高效的工業(yè)大數據中心，摸清工廠數據目錄，利用數據挖掘、人工智能、深度學習、數字孿生等信息化技術，將工廠內的數據資源進行整合建模以及動態(tài)映射，實現工廠內數據可視化以及多場景下的數據協同應用，提高數據價值，賦能工廠智能化生產。

工廠級數據共享的典型案例為數字孿生工廠，曲靖卷煙廠利用數字孿生技術，通過在物理工廠內添加攝像頭、傳感器等實時數據采集物理設備，并基于數字孿生技術，實現物理工廠與信息化虛擬工廠的交互和融合，實現物理工廠的電腦端模型化。工廠級數據共享實現數據的敏捷整合分析，并輔助業(yè)務運營與決策，提高了企業(yè)的數字化生產水平以及動態(tài)調控機制，實現了生產端的高效協同，提高產品生產效率，有效降低了工廠的庫存，促進經濟增長。

工業(yè)數據共享3.0是在企業(yè)層級上實現產、研、銷、管各個環(huán)節(jié)的數據共享流通。工業(yè)數據共享3.0通過打通企業(yè)或者集團間各個環(huán)節(jié)的數據壁壘，實現從設計研發(fā)到生產銷售全過程的智能化，充分調動企業(yè)多部門、多公司、多工廠的能動性，發(fā)揮地理、環(huán)境、產能等優(yōu)勢，實現企業(yè)內智能化調度與智能化生產。通過企業(yè)內部數據共享，實現企業(yè)內部全方位協同，有效發(fā)揮各環(huán)節(jié)優(yōu)勢，控制成本，提高生產質量，賦能企業(yè)發(fā)展。

中信戴卡通過實現銷售、研發(fā)、計劃、生產、物流各個環(huán)節(jié)的數據的流通共享，結合全球近20多個生產基地產能分布、設備狀態(tài)、庫存數量、交付半徑等情況，自動匹配訂單，實現產能的最大化。通過協同設計、協同制造以及協同管理，有效縮短研發(fā)與生產周期，降低錯誤和返工率，提高設備利用率，降低在制品庫存成本，為企業(yè)提質增效降本減存。

工業(yè)數據共享4.0時代，是打通產業(yè)鏈上下游的數據壁壘，實現產品全生命周期的智能化調控與智能化生產。通過對企業(yè)的智能化改造，構建一個以企業(yè)智能化生產為出發(fā)點的工業(yè)大數據中心，再到建立不同企業(yè)與不同數據中心之間的數據流通的通道，將單點式工業(yè)大數據中心轉變成工業(yè)大數據中心體系，實現研發(fā)數據、生產數據、銷售數據、管理數據等全局化共享流通，促進供給側結構性改革，推動產業(yè)鏈補鏈、強鏈。

廣東省通過在全省范圍內優(yōu)先布局20個戰(zhàn)略性產業(yè)集群，以補齊短板做強產業(yè)鏈為出發(fā)點，通過實現從原材料生產、原材料運輸、產品生產、產品管理、產品銷售等產品生產銷售過程全生命周期的數據共享，整合產業(yè)鏈上下游的數據，將工業(yè)生產與直播帶貨等銷售手段相結合，實現全產業(yè)鏈內跨企業(yè)的數據流通共享。通過不斷延伸中下游產業(yè)鏈條，逐步實現產業(yè)鏈上下游的數據流通共享，打通不同企業(yè)之間的數據壁壘，形成覆蓋了研發(fā)能力、訂單應對、柔性制造、品質跟蹤、物流能力、客服安裝等全價值鏈的各環(huán)節(jié)數據流通，以產業(yè)龍頭的規(guī)模以上企業(yè)帶動上下游核心配套企業(yè)，實現全面數字化、全面智能化，保證產業(yè)鏈穩(wěn)定性，促進產業(yè)發(fā)展。

全國范圍內，跨行業(yè)的數據要素的開放共享將是工業(yè)數據共享的終極目標。通過在全國范圍內布局一體化的工業(yè)大數據中心，實現不同企業(yè)、不同行業(yè)、不同區(qū)域之間的數據要素流轉，形成全國范圍內研發(fā)、生產、運輸、原材料供應、銷售等一體化的創(chuàng)新發(fā)展新局面。工業(yè)互聯網數據整合了工業(yè)數據以及互聯網數據，是工業(yè)經濟發(fā)展的核心要素，可以有力支撐構建數字化、網絡化、智能化的新型生產制造體系和服務體系，賦能制造業(yè)和實體經濟轉型升級。工業(yè)互聯網數據的流通共享是實現工業(yè)數據共享終極目標的前提條件，高效利用工業(yè)互聯網數據是實現數據跨行業(yè)流通、賦能我國經濟創(chuàng)新發(fā)展的有效手段。

國家工業(yè)互聯網大數據中心體系促進工業(yè)數據跨行業(yè)流通

為貫徹落實黨中央、國務院的決策部署，加快我國工業(yè)互聯網數據共享，保障工業(yè)互聯網數據安全有序的共享流通，中國工業(yè)互聯網研究院正通過全國范圍布局工業(yè)互聯網大數據中心建設，打造全國一體化的工業(yè)大數據中心體系，為數據的開放共享提供基礎設施保障以及安全有序的環(huán)境。

國家發(fā)展改革委聯合工信部、中央網信辦、國家能源局共同發(fā)布的《關于加快構建全國一體化大數據中心協同創(chuàng)新體系的指導意見》提出，“推進工業(yè)大數據平臺建設。支持工業(yè)互聯網大數據中心標準建設，加強工業(yè)互聯網數據匯聚、共享和創(chuàng)新應用，賦能制造業(yè)高質量發(fā)展。”

工信部先后發(fā)布《關于推動工業(yè)互聯網加快發(fā)展的通知》《工業(yè)互聯網創(chuàng)新發(fā)展行動計劃（2021-2023年）》，都提出要建設國家工業(yè)互聯網大數據中心體系，全國布局建設20個區(qū)域分中心和10個行業(yè)分中心。發(fā)布工業(yè)互聯網數據共享行動計劃，引導數據有序開放共享。為工業(yè)互聯網數據全國范圍內的流通共享營造良好環(huán)境。

國家工業(yè)互聯網大數據中心作為整合工業(yè)互聯網與數據中心的新型基礎設施，不同于傳統的工業(yè)數據統計中心，更強調數據的實時性、豐富性和應用性。它將充分發(fā)掘全國工業(yè)互聯網大數據資源的價值，整合匯聚工業(yè)互聯網網絡、標識、平臺、安全和其他相關數據資源。中心采用了“1+N”的架構，在北京建設國家中心，基于“離工業(yè)最近”的原則，建設N個區(qū)域分中心和行業(yè)分中心，建成國家中心-分中心兩級體系架構，打造工業(yè)互聯網“平臺之平臺”，形成“覆蓋全國、物理分散、邏輯集中、統籌調動、資源共享、深度應用”的數據資源服務體系。

國家工業(yè)互聯網大數據中心通過構建多個行業(yè)產業(yè)鏈基礎地圖，布局工業(yè)互聯網數據共享流通，實現設備智能化改造、產線智能化生產、工廠智能化協同、企業(yè)智能化管理、行業(yè)智能化調控，為我國逐步打造智能化產業(yè)鏈，實現產業(yè)間以及跨行業(yè)的數據動態(tài)共享，促進企業(yè)數字化轉型，發(fā)揮數字經濟作用，優(yōu)化產業(yè)布局，推動產業(yè)基礎高級化，實現產業(yè)鏈現代化。