http://007sbw.cn 2022-08-26 11:16 來源:施耐德電氣(中國)有限公司
在全球應對氣候變化的進程中,各國陸續(xù)出臺對應舉措,中國也提出了“3060”雙碳目標,都在朝著可持續(xù)發(fā)展轉型。其中作為“碳大戶”的制造業(yè)更是迫切需要脫碳加速度。
近期,施耐德電氣攜手麻省理工科技評論聯(lián)合發(fā)布了以《設備管理與可持續(xù)發(fā)展》為題的報告。報告指出,制造企業(yè)正在攜手推動行業(yè)可持續(xù)發(fā)展進程,并設定基于供應鏈碳排放可見性的長期目標。
為了積極推動脫碳,制造企業(yè)正在采取多樣化的舉措。要實現(xiàn)這一目標,根據(jù)施耐德電氣可持續(xù)研究院的測算,未來能源供給端要承擔45%的脫碳,而能源需求端要承擔55%的脫碳。
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那在能源需求側有哪些重點關注和趨勢呢?
互聯(lián)互通“洞見癥結”
提高能效可見性,深入洞見
通過數(shù)字化技術實現(xiàn)機械設備自動化、監(jiān)控和分析制造過程的功能,通常稱為“工業(yè)4.0”。在4.0階段,制造業(yè)的領軍企業(yè)正在重塑制造流程,改進能源效率并優(yōu)化材料使用。在制造業(yè)工廠的生產和運營環(huán)節(jié)中,每個環(huán)節(jié)的能耗都會影響整體效率和碳排放總量。要掃除可持續(xù)制造之路上的障礙,關鍵是通過數(shù)字化連接和數(shù)據(jù)分析,讓設備情況“看得見”。
通過采用傳感器和績效管理工具追蹤能耗及碳排,企業(yè)可以降低維護成本,實現(xiàn)更高水平的設備管理和績效管理,有助于企業(yè)提升設備性能,減少廢棄物,降低產品制造過程中碳密集型資源的使用量。
技術加持“靈活多變”
實現(xiàn)流程精益化、產線模塊化
技術這張“王牌”對于制造業(yè)來說至關重要,它能幫助構建更完善的預測流程,以提升流程的精益化及模塊化水平。這不僅有助于實現(xiàn)更精確的校準,為原材料、產線和流程的投入提供依據(jù),還可以更好地預測數(shù)據(jù),使生產商可以從一開始就設計出更可持續(xù)的制造流程。
美國的一家企業(yè)就利用虛擬技術和分析工具開發(fā)了各種數(shù)字模型,利用預測工具,預先在虛擬現(xiàn)實場景中,對可持續(xù)的生產模型進行壓力測試后,再投入實際生產線。這不僅能提升產品質量,還有助于改進設備功能。
循環(huán)經(jīng)濟“綠色降本”
產品的全生命周期設計
為加快實現(xiàn)“循環(huán)經(jīng)濟”, 制造業(yè)領軍企業(yè)需要重塑制造流程,在可持續(xù)性設計制造原則下,企業(yè)需要面向材料管理制定長期的業(yè)務發(fā)展計劃。通過建造新的設施來拆解現(xiàn)有產品,以更好地利用備件和總擁有成本(TCO)模型,精簡產品設計流程,增加可持續(xù)性投入,甚至縮短機械密集型產品的使用壽命,從而更好地利用電氣效率的迭代創(chuàng)新成果。
法國的一家汽車制造商就正在投建專門拆卸舊卡車的新工廠,計劃將拆下的零件再利用,這與整車一同報廢相比,能耗自然更小。
此次研究成果表明,制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展正在從偶然走向必然。當前,高效的設備管理與明確的綠色發(fā)展目標正推動制造業(yè)邁向高效脫碳之路。然而,想要實現(xiàn)全球氣候目標,制造業(yè)仍需爭分奪秒,持續(xù)優(yōu)化數(shù)據(jù)和數(shù)字技術的使用方式,加速自身脫碳進程。
——Frederic Godemel
施耐德電氣全球執(zhí)行副總裁
電力系統(tǒng)與服務業(yè)務負責人
可持續(xù)發(fā)展一直是施家的宗旨以及業(yè)務的核心。在加速自身業(yè)務可持續(xù)發(fā)展的同時,施家持續(xù)開拓創(chuàng)新,為賦能企業(yè)最大化利用能源和資源而努力。不僅建立了回收、翻新、再利用的大型循環(huán)模型,并在咨詢、現(xiàn)代化改造和維護業(yè)務部門新增了2,500個綠色職位。面對氣候變化挑戰(zhàn),施家還將攜手更多企業(yè),持續(xù)發(fā)現(xiàn)節(jié)能新機會!