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　　科技能為制造業(yè)帶來(lái)什么樣的生產(chǎn)力？讓人力成本節(jié)省50%，AI又是如何賦能質(zhì)檢的？

　　當(dāng)前，中國(guó)正經(jīng)歷從“制造大國(guó)”向“制造強(qiáng)國(guó)”的跨越式發(fā)展階段，而智能化也成為中國(guó)企業(yè)穿越未來(lái)十年經(jīng)濟(jì)周期的新動(dòng)能。根據(jù)工信部智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目數(shù)據(jù)顯示，相關(guān)制造企業(yè)在數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型后，其生產(chǎn)效率平均提升37.6%，運(yùn)營(yíng)成本平均降低21.2%，能源利用率平均提升16.1%，最高達(dá)到1.25倍，數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型正向賦能作用顯著。

　　2月14日，主題為“聯(lián)想方案服務(wù)，陪伴智能化轉(zhuǎn)型每一步”的聯(lián)想全新廣告在北京、深圳、武漢等多地機(jī)場(chǎng)同時(shí)上線，通過(guò)展示服務(wù)過(guò)的17家案例企業(yè)，體現(xiàn)了聯(lián)想以智能化助力中國(guó)企業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的決心。其中，冠捷科技集團(tuán)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“冠捷”）作為液晶顯示器銷(xiāo)量長(zhǎng)期保持市場(chǎng)第一的全球化科技企業(yè)，超前布局了智能制造戰(zhàn)略，以AI實(shí)現(xiàn)了智能化轉(zhuǎn)型提速，使我國(guó)制造業(yè)更篤定了智能化轉(zhuǎn)型的信心。

　　1、人力有時(shí)盡，制造企業(yè)如何保證“良品率”？

　　作為制造企業(yè)，冠捷面臨絕大多數(shù)傳統(tǒng)工業(yè)制造行業(yè)的共同難題，比如人力效率低，高端制造競(jìng)爭(zhēng)加劇，產(chǎn)線數(shù)字化成本高、周期長(zhǎng)等。冠捷也在一直致力于提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，探索利用新技術(shù)解決質(zhì)量檢測(cè)的問(wèn)題。

冠捷人工質(zhì)檢工位產(chǎn)線

　　在制造業(yè)，質(zhì)量是其關(guān)鍵KPI之一，缺陷檢測(cè)對(duì)于制造業(yè)而言，價(jià)值不言而喻——它能保證產(chǎn)品的“良品率”。在以人力為主的傳統(tǒng)質(zhì)檢場(chǎng)景中，持續(xù)的注視和機(jī)械的作業(yè)對(duì)工人精力的消耗，大大磨損著人眼對(duì)缺陷的敏感度和識(shí)別度，因此質(zhì)檢工作的成果往往受到人為因素的主觀性和波動(dòng)性影響。

　　2020年之前，冠捷采用的是AOI光學(xué)檢測(cè)，以逐行掃描的畫(huà)面作為正樣本進(jìn)行檢測(cè)。這種模式雖然能夠?qū)崿F(xiàn)半自動(dòng)化的輔助監(jiān)測(cè)，但是依然存在設(shè)備成本高、檢驗(yàn)節(jié)拍長(zhǎng)、效率低下、產(chǎn)能彈性差等缺陷。2020年之后，隨著居家辦公帶來(lái)的顯示器需求增長(zhǎng)和用工緊張?jiān)斐傻拿埽偈构诮輰で笾悄苜|(zhì)檢“良方”。

　　2、“雙實(shí)企業(yè)”內(nèi)生外化，讓智能不再是空談

　　在推進(jìn)智能化的過(guò)程中，冠捷遇到了許多挑戰(zhàn)，比如屏幕缺陷多樣、復(fù)雜，存在多種類(lèi)故障類(lèi)型，不易建構(gòu)識(shí)別模型，傳統(tǒng)算法誤判率居高不下。在智能質(zhì)檢嘗試立項(xiàng)后，冠捷發(fā)現(xiàn)質(zhì)檢項(xiàng)目的數(shù)據(jù)十分不平衡，負(fù)樣本稀缺，小樣本質(zhì)檢模型訓(xùn)練周期漫長(zhǎng)，若沒(méi)有做好部署，智能只能成為空談。

　　作為“雙實(shí)企業(yè)”，聯(lián)想自身就是計(jì)算設(shè)備的制造大廠，也遇到屏幕缺陷檢測(cè)等智能化難題。為了讓計(jì)算賦能質(zhì)檢，聯(lián)想研究院基于“場(chǎng)景+AI”的思路，針對(duì)質(zhì)檢場(chǎng)景的全要素（缺陷的分類(lèi)、定義、等級(jí)），打造了符合生產(chǎn)要求的檢測(cè)精度算法，并在深圳、武漢、安徽等工廠內(nèi)部署應(yīng)用，最終形成LCD屏幕光學(xué)檢測(cè)解決方案。

　　聯(lián)想LCD屏幕光學(xué)檢測(cè)解決方案脫胎于聯(lián)想內(nèi)部大量的制造場(chǎng)景和復(fù)雜的缺陷類(lèi)型，加上從聯(lián)想內(nèi)部推出算法，到部署、應(yīng)用、打磨、推廣給外部合作伙伴，聯(lián)想將其中的漏洞與調(diào)試全部趟過(guò)，將虛擬算法與實(shí)體場(chǎng)景之間的不確定性全部驗(yàn)證，只分享可靠經(jīng)驗(yàn)和可信算法。因此，聯(lián)想LCD屏幕光學(xué)檢測(cè)解決方案本身就已具備強(qiáng)大的算法能力。之后，聯(lián)想將其“復(fù)制”于冠捷的生產(chǎn)線。

冠捷：聯(lián)想顯示屏AI缺陷檢測(cè)方案產(chǎn)線

　　算力方面，聯(lián)想為冠捷提供了工控機(jī)ECI 430+ThinkStation P920，采用邊緣云融合的架構(gòu)，多臺(tái)工控機(jī)采集不同產(chǎn)線的圖像，匯集到一臺(tái)ThinkStation做算法分析，分享算力。缺陷識(shí)別方面，聯(lián)想為冠捷提供了兩大類(lèi)缺陷檢測(cè)，一類(lèi)是常規(guī)的暗點(diǎn)、黑點(diǎn)、彩點(diǎn)、線條、黃斑等屏幕缺陷檢測(cè)；第二類(lèi)則是未知缺陷檢測(cè)，最大可能控制漏檢率。為了滿(mǎn)足新增類(lèi)型的缺陷，算法還需要一個(gè)持續(xù)學(xué)習(xí)、不斷迭代的過(guò)程。對(duì)此，聯(lián)想將自適應(yīng)技術(shù)加入算法中，建立了端到端的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，積累歷史數(shù)據(jù)及構(gòu)建完整的缺陷知識(shí)圖譜，對(duì)不良風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析、預(yù)測(cè)預(yù)警、回溯，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線質(zhì)量的持續(xù)提升及精細(xì)化控制。

　　2020年開(kāi)始，冠捷將屏幕質(zhì)檢環(huán)節(jié)升級(jí)為AI智能檢驗(yàn)單元，在聯(lián)想提供的機(jī)器視覺(jué)、Edge AI小樣本算法的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了自主負(fù)樣本學(xué)習(xí)的自迭代功能，有效提高了質(zhì)檢智能水平和生產(chǎn)效率。

　　3、降低50%人力成本，智能技術(shù)帶來(lái)生產(chǎn)力的變革

　　項(xiàng)目組在冠捷與聯(lián)想的合作中，總結(jié)出了一套在傳統(tǒng)制造行業(yè)行之有效的智能制造解決方案：利用小樣本學(xué)習(xí)技術(shù)解決復(fù)雜的缺陷檢測(cè)以及負(fù)樣本數(shù)量稀缺的問(wèn)題，通過(guò)AI生成模型持續(xù)對(duì)樣本進(jìn)行深度學(xué)習(xí)實(shí)現(xiàn)對(duì)未知缺陷的檢測(cè)從而降低誤判率，工控機(jī)與工作站組合，軟硬件結(jié)合保障算力基礎(chǔ)和應(yīng)用穩(wěn)定性。

　　對(duì)比冠捷傳統(tǒng)的質(zhì)檢模式，聯(lián)想智能質(zhì)檢解決方案從多個(gè)方面賦能冠捷，避免了人眼質(zhì)檢的諸多弊病，統(tǒng)一了作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提升了整體產(chǎn)能。最終實(shí)現(xiàn)了降低約50%的人力成本，檢測(cè)效率提高30%，準(zhǔn)確率也提高30%。

　　以AI質(zhì)檢為代表，人機(jī)協(xié)同的智能化方式也將成為我國(guó)制造業(yè)向先進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的重要抓手。在整體的智能制造升級(jí)過(guò)程中，冠捷以AI質(zhì)檢為切入點(diǎn)，近年來(lái)打造了多條智能生產(chǎn)線，并力爭(zhēng)于2024年、2026年分別實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠建設(shè)和智能化工廠轉(zhuǎn)型。

　　當(dāng)前，第四次工業(yè)革命引發(fā)的智能化生產(chǎn)力變革，正推動(dòng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)和智能化經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，傳統(tǒng)制造企業(yè)也迎來(lái)數(shù)字化、智能化升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期。作為陪伴中國(guó)信息化、數(shù)字化和智能化發(fā)展歷程的科技企業(yè)，聯(lián)想早在2017年，率先提出“智能化”概念，開(kāi)啟了以客戶(hù)為中心和3S兩大轉(zhuǎn)型，并依托“端-邊-云-網(wǎng)-智”新IT技術(shù)架構(gòu)，全面升級(jí)方案服務(wù)轉(zhuǎn)型業(yè)務(wù)，建設(shè)技術(shù)中臺(tái)，著手構(gòu)建了新型數(shù)字底座。在這一過(guò)程中，聯(lián)想不斷加速服務(wù)轉(zhuǎn)型和創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，成為了新IT全棧產(chǎn)品、解決方案和服務(wù)提供商，完成從0到1的蛻變，助力企業(yè)跨越式的高質(zhì)量增長(zhǎng)。

　　憑借在新IT領(lǐng)域提供全棧、全周期、一體化的服務(wù)能力，過(guò)去5年，聯(lián)想已成功助力包括冠捷在內(nèi)的200多家大型企業(yè)走上了智能化轉(zhuǎn)型之路。如今，以邊緣計(jì)算、AI算法、大數(shù)據(jù)為代表的智能技術(shù)正在不斷被挖掘出更大的價(jià)值。立足新的發(fā)展階段，以聯(lián)想為代表的“雙實(shí)企業(yè)”，將為中國(guó)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更多智慧和力量。