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12月18日，由開目軟件實施的經(jīng)緯紡織機械股份有限公司暨青島宏大紡織機械有限責任公司MPM工藝系統(tǒng)項目上線啟動大會圓滿召開，本次會議的召開標志著青島宏大工藝信息化管理系統(tǒng)正式上線。

隨著工藝技術各項業(yè)務的深化，工藝信息化集成需求進一步提高，集團對各下屬企業(yè)的工藝管理也有了更高的要求。青島宏大作為經(jīng)緯旗下試點單位，攜手開目軟件共同開啟工藝信息化管理的新篇章。于7月25日正式啟動項目，旨在通過建立結構化工藝平臺，實現(xiàn)工藝技術管理的信息化及標準化。

項目實施過程中，開目軟件與企業(yè)技術中心聯(lián)合項目實施團隊對工藝BOM管理、結構化工藝、工藝設計、工裝設計和管理、工藝定額管理、設備管理、變更管理、工藝資源和知識管理、工藝文件和圖文檔管理、工作流管理等工藝技術主線業(yè)務，以及工藝與質量管理、供應商管理、系統(tǒng)集成管理、數(shù)據(jù)遷移等部門間協(xié)同業(yè)務的痛點問題及需求進行了充分的討論和分析，形成了四萬多字的項目方案。在此方案基礎上，明確了系統(tǒng)實施的方向、確定了軟件開發(fā)需求，為項目的順利實施、上線夯實了基礎。截止上線前，企業(yè)各級工藝技術人員及相關部門完成了22個系統(tǒng)模塊的功能測試，提出168項問題逐一討論驗證，最終實現(xiàn)系統(tǒng)主體功能的科學性與可靠性。

項目上線后將實現(xiàn)六大系統(tǒng)目標：

01設計工藝協(xié)同管理

打通工藝人員與上游設計數(shù)據(jù)流及信息流，接收設計變更數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的一致性，消除由于業(yè)務壁壘而增加的額外工作。

02結構化工藝設計管理

實現(xiàn)典型工藝復用，工藝數(shù)據(jù)結構化、精細化、可視化和集成化。實現(xiàn)二/三維工藝的融合和過渡，提高工藝設計水平和工藝設計創(chuàng)新。實現(xiàn)工藝設計數(shù)據(jù)按需進行輸出，降低工藝信息被生產(chǎn)等待的使用難度。

03工藝資源管理

建立企業(yè)知識管理平臺固化工藝知識和經(jīng)驗，實現(xiàn)知識與資源的快速復重用。實現(xiàn)工裝、設備、供應商資源線上管控，提高工藝編制效率和質量。

04工藝的專業(yè)化管理

基于設計數(shù)據(jù)，實現(xiàn)PBOM規(guī)劃、MBOM規(guī)劃、工藝過程規(guī)劃以及工藝分工和材料定額的編制，并進行工藝任務的分派，避免工藝設計工作過程多平臺切換。

05變更管理

建立完善的變更管理及審批流程，具備變更影響范圍分析，實現(xiàn)全業(yè)務變更的及時性、準確性，構建工藝技術狀態(tài)管理和規(guī)范。

06系統(tǒng)集成

通過系統(tǒng)集成，貫通研發(fā)到制造間數(shù)據(jù)流、信息流，提升數(shù)據(jù)傳遞及時性、準確性；實現(xiàn)從工藝-制造-管理無障礙、無交叉、無停滯的信息交流與共享。實現(xiàn)企業(yè)歷史數(shù)據(jù)重用。

青島宏大工藝信息化管理系統(tǒng)的順利上線，不僅突破了工藝信息化管理的瓶頸，同時也加速了企業(yè)全面信息化的進程，為公司進一步實現(xiàn)管理規(guī)范化、信息共享化、流程順暢化提供了有效途徑，助力企業(yè)高質量發(fā)展，向加快振興紡織機械三年行動目標邁進了一步。