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8月21日，美的集團(tuán)（000333）旗下美的電子公司（下稱“美的電子公司”）主導(dǎo)的“電子產(chǎn)品電控研發(fā)全流程數(shù)智化平臺(tái)關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用”項(xiàng)目通過(guò)了權(quán)威專家的科學(xué)成果鑒定，被評(píng)定為“國(guó)際領(lǐng)先”水平。

該項(xiàng)目針對(duì)電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)中存在的輸入數(shù)據(jù)混雜、設(shè)計(jì)和評(píng)審低效易錯(cuò)、輸出交付物難追溯的問(wèn)題，構(gòu)建了電子產(chǎn)品高效、可控、互聯(lián)的電控研發(fā)全流程數(shù)智化平臺(tái)，有效提升電控開(kāi)發(fā)效率，優(yōu)化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程，降低開(kāi)發(fā)成本，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，可廣泛應(yīng)用于不同產(chǎn)品的電控研發(fā)場(chǎng)景，具備較大的推廣和示范意義。

當(dāng)天，科技成果鑒定會(huì)在佛山順德舉行，由廣東省人工智能產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)主持，來(lái)自華南理工大學(xué)、華南農(nóng)業(yè)大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)、暨南大學(xué)、華南師范大學(xué)等科研單位5位不同領(lǐng)域的權(quán)威專家組成鑒定委員會(huì)。鑒定組專家現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)取了項(xiàng)目匯報(bào)，審查了相關(guān)技術(shù)資料，并觀看了項(xiàng)目成果演示。

夯實(shí)基礎(chǔ) 解決輸入數(shù)據(jù)來(lái)源混雜的問(wèn)題

電子元器件多源異構(gòu)數(shù)據(jù)聚合及分發(fā)技術(shù)

解決了電控開(kāi)發(fā)過(guò)程中元器件選型低效的問(wèn)題。該技術(shù)將PLM、ERP等多系統(tǒng)分散存儲(chǔ)的元器件相關(guān)各類型數(shù)據(jù)通過(guò)去中心化的方式進(jìn)行流程化管理，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)清洗、整合、轉(zhuǎn)換與集成；搭建以元器件編碼為對(duì)象的網(wǎng)狀多源數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)模型，實(shí)現(xiàn)元器件信息的共享和協(xié)同；采用數(shù)據(jù)自迭代技術(shù)實(shí)現(xiàn)元器件庫(kù)的快速更新；通過(guò)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)分發(fā)技術(shù)推送用戶真正需要的數(shù)據(jù)，滿足個(gè)性化需求，解決電控開(kāi)發(fā)過(guò)程中元器件選型低效的問(wèn)題，整體器件查詢選型效率提升3倍。為電控研發(fā)全流程數(shù)智化平臺(tái)提供高效、靈活、可擴(kuò)展的元器件信息數(shù)智管理方案。

把握關(guān)鍵 解決設(shè)計(jì)和證審低效易錯(cuò)的問(wèn)題

電路積木式高效設(shè)計(jì)及自動(dòng)檢查技術(shù)

實(shí)現(xiàn)了電路可靠性與靈活性兼容及自動(dòng)化管理；該技術(shù)基于多源異構(gòu)元器件數(shù)據(jù)，通過(guò)坐標(biāo)定位與唯一標(biāo)識(shí)ID生成算法對(duì)圖紙信息進(jìn)行自動(dòng)解析和轉(zhuǎn)化，構(gòu)建積木電路；并通過(guò)積木電路的異化衍生和自迭代，實(shí)現(xiàn)電路可靠性與靈活性兼容及自動(dòng)化管理。在積木電路智能解析入庫(kù)與調(diào)用實(shí)時(shí)標(biāo)記的基礎(chǔ)上，采用自動(dòng)審查及分列定位技術(shù)實(shí)現(xiàn)電路圖紙的智能化評(píng)審。積木電路高效設(shè)計(jì)及自動(dòng)檢查技術(shù)系統(tǒng)性的建立了電控設(shè)計(jì)從元器件到產(chǎn)品、到評(píng)審全流程的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，電路設(shè)計(jì)效率提升2倍，電路評(píng)審效率提升5倍。首次解決行業(yè)歷史難題，從元器件到電路到產(chǎn)品全鏈路數(shù)字化100%可追溯。徹底根除了電控開(kāi)發(fā)數(shù)據(jù)來(lái)源分散、低效、不可控、可靠性靈活性不兼容、靠人工目視檢查評(píng)審等頑疾。

突破核心 解決輸出交付物難追溯的問(wèn)題

多維圖紙及BOM同構(gòu)化耦合技術(shù)

實(shí)現(xiàn)了多維電控設(shè)計(jì)多維圖紙?jiān)谧兏暗^(guò)程中的數(shù)據(jù)耦合一致。該技術(shù)以器件數(shù)據(jù)一致性為錨點(diǎn)，將原理圖、PCB與裝配文件以工程文件形式強(qiáng)耦合，構(gòu)建多維圖紙集約化版本模型，降低圖紙管理系統(tǒng)的管理復(fù)雜度。可實(shí)現(xiàn)多維圖紙?jiān)谧兏暗械臄?shù)據(jù)耦合一致，同時(shí)該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢查元器件位號(hào)重復(fù)、元器件封裝錯(cuò)誤、極性器件錯(cuò)誤等，確保多維圖紙的準(zhǔn)確性。保證了電控設(shè)計(jì)多維圖紙（原理圖、PCB、BOM、裝配變量）在產(chǎn)品全鏈路（設(shè)計(jì)、試制、試產(chǎn)、量產(chǎn)、市場(chǎng)驗(yàn)證）質(zhì)量管控與追溯過(guò)程的數(shù)據(jù)一致性；首次解決行業(yè)難題，使產(chǎn)品全鏈路數(shù)據(jù)達(dá)到100%耦合一致。杜絕多維圖紙?jiān)O(shè)計(jì)錯(cuò)漏、反復(fù)迭代、變更版本難匹配等問(wèn)題。

經(jīng)過(guò)質(zhì)詢和討論，鑒定委員會(huì)認(rèn)定 “電子產(chǎn)品電控研發(fā)全流程數(shù)智化平臺(tái)關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用”項(xiàng)目成果總體技術(shù)在電子產(chǎn)品電控設(shè)計(jì)領(lǐng)域達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平， 一致同意通過(guò)科技成果評(píng)價(jià)。