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高技術(shù)制造業(yè)是推動新型工業(yè)化、加速產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提升制造業(yè)國際競爭力的核心引擎，已成為國民經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的核心驅(qū)動力。系列報道《三季度產(chǎn)業(yè)觀察》，接下來我們聚焦高技術(shù)制造業(yè)。

今年前三季度，我國規(guī)模以上高技術(shù)制造業(yè)增加值同比增長9.6%，快于工業(yè)平均水平3.4個百分點(diǎn)。規(guī)模以上高技術(shù)制造業(yè)對全部規(guī)上工業(yè)增長的貢獻(xiàn)率為24.7%，工業(yè)經(jīng)濟(jì)“壓艙石”作用凸顯。

智能化加速滲透，成為高技術(shù)制造業(yè)增長的重要抓手。前三季度，智能無人機(jī)飛行器、工業(yè)機(jī)器人、3D打印設(shè)備、衛(wèi)星導(dǎo)航定位接收機(jī)等產(chǎn)品產(chǎn)量分別增長59.9%、29.8%、40.5%、28.5%。

在能源綠色轉(zhuǎn)型引領(lǐng)下，綠色裝備產(chǎn)量高速增長，前三季度風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、核發(fā)電機(jī)組、太陽能電池等綠色設(shè)備產(chǎn)量分別增長72.4%、38.9%、14%。

三季度產(chǎn)業(yè)觀察：機(jī)器人產(chǎn)量大增 成制造業(yè)升級“顯性符號”

前三季度高技術(shù)制造業(yè)的諸多亮點(diǎn)中，機(jī)器人產(chǎn)量的大幅增長尤為搶眼。產(chǎn)量大增的背后，是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級加速、核心技術(shù)突破、應(yīng)用場景拓寬的多重支撐。從工廠生產(chǎn)線到民生服務(wù)端，機(jī)器人正成為“中國制造”向“中國智造”轉(zhuǎn)型的直觀見證。

當(dāng)記者來到深圳的一家機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)時，現(xiàn)場的工作人員正在對一批人形機(jī)器人進(jìn)行出廠前的最后調(diào)試。

測試好的機(jī)器將被裝入太空艙式的包裝箱，發(fā)往全國各地?，F(xiàn)場工作人員告訴我們，近兩個月來，這樣的場景幾乎每天都在發(fā)生。

機(jī)器人產(chǎn)量的快速增長，離不開下游制造業(yè)需求的強(qiáng)勁拉動。隨著汽車、電子、新能源等重點(diǎn)行業(yè)加速自動化改造，工業(yè)機(jī)器人市場需求持續(xù)釋放。數(shù)據(jù)顯示，今年9月份，全國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量達(dá)7.63萬套，同比增長了28.3%。1—9月份累計產(chǎn)量達(dá)到59.5萬套，超過上年全年的總產(chǎn)量。

中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院電子信息研究所所長陳淥萍稱：“目前，中國已成為全球最大的機(jī)器人制造和應(yīng)用國。到2029年，全球機(jī)器人市場規(guī)模將突破4000億美元，具身智能機(jī)器人將成為一個關(guān)鍵形態(tài)，市場占比預(yù)計會超過30%。”

三季度產(chǎn)業(yè)觀察：“人工智能+”深度賦能 重構(gòu)制造業(yè)全鏈條

如果說機(jī)器人是制造業(yè)升級的“硬件載體”，那“人工智能+”就是驅(qū)動轉(zhuǎn)型的“軟件內(nèi)核”。今年前三季度，“AI + 制造業(yè)”加速落地，不再局限于單點(diǎn)應(yīng)用，而是深度滲透研發(fā)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)全鏈條，通過重構(gòu)生產(chǎn)邏輯重塑產(chǎn)業(yè)效率。

在山東濰坊濰柴2號工廠生產(chǎn)車間，一臺臺組裝完成的發(fā)動機(jī)經(jīng)自主研發(fā)的發(fā)動機(jī)入庫成像智能檢測系統(tǒng)精準(zhǔn)核驗(yàn)后，迅速完成入庫流程。

濰柴動力數(shù)智化轉(zhuǎn)型發(fā)展總監(jiān)兼人工智能研究院院長王欣偉稱：“自主打造的‘AI超級工程師’研發(fā)過程中的模型決策占比已達(dá)40%；借助數(shù)字仿真等技術(shù)，搭建發(fā)動機(jī)及整車模型，減少70%的實(shí)物類別試驗(yàn)。”

眼下，在濰柴動力，“AI+制造業(yè)” 加速覆蓋制造業(yè)全鏈條，正從單點(diǎn)應(yīng)用向研發(fā)、生產(chǎn)、管理全鏈條滲透，重塑產(chǎn)業(yè)效率。

“AI+制造業(yè)”的賦能不僅局限于高端裝備領(lǐng)域，還在向家電、機(jī)械、建材等傳統(tǒng)制造業(yè)延伸。在江蘇宜興這家生產(chǎn)耐火材料的打包車間里，工人正在掃描準(zhǔn)備發(fā)往南美、歐洲、東南亞的產(chǎn)品二維碼。企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹，這批訂單量較去年同期增長了40%。而就在年初，企業(yè)還受困于傳統(tǒng)生產(chǎn)模式：數(shù)百噸的鋼爐更換內(nèi)部耐火材料時，至少要停產(chǎn)半個月。如今通過AI大模型優(yōu)化升溫曲線和材質(zhì)配比，設(shè)備更換周期從1年延長至3年，停產(chǎn)損失直接降低80%。

中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院產(chǎn)業(yè)政策研究所研究室主任尹訓(xùn)飛表示，“人工智能+”并非簡單的技術(shù)與產(chǎn)業(yè)疊加，而是對制造業(yè)底層生產(chǎn)邏輯、管理模式、價值鏈的深度重構(gòu)，這種變革已經(jīng)從單個企業(yè)的試點(diǎn)發(fā)展為多個行業(yè)的規(guī)模化效應(yīng)。

行業(yè)數(shù)據(jù)印證著轉(zhuǎn)型成效。數(shù)據(jù)顯示，我國已建成基礎(chǔ)級智能工廠超3.5萬家、先進(jìn)級7000余家、卓越級500余家，覆蓋全國31個省（區(qū)、市）和90%以上的制造業(yè)行業(yè)大類。前不久公布的最新一批全球燈塔工廠一半都在我國。

三季度產(chǎn)業(yè)觀察：技術(shù)+政策+市場 筑牢高技術(shù)制造業(yè)根基

高技術(shù)制造業(yè)的持續(xù)增長離不開“技術(shù)突破”的內(nèi)生動力，也離不開“政策+市場”的外部推力，它們共同構(gòu)成了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的引擎，推動我國高技術(shù)制造業(yè)在高端裝備、新材料等關(guān)鍵領(lǐng)域多點(diǎn)突破。

在深地油氣鉆探領(lǐng)域，一款被工程師們形象地稱作“貪吃蛇”的導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)正在我國多個油田使用。它如同給鉆具裝上“眼睛”，能夠在地下175℃高溫、172兆帕高壓的復(fù)雜環(huán)境下精準(zhǔn)“導(dǎo)航”，推動油氣勘探從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”轉(zhuǎn)型。

這款被譽(yù)為“制造業(yè)皇冠上的明珠”的旋轉(zhuǎn)地質(zhì)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)，曾長期被歐美企業(yè)壟斷。隨著我國科研團(tuán)隊的持續(xù)攻關(guān)，這套旋轉(zhuǎn)地質(zhì)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)多項技術(shù)實(shí)現(xiàn)了超越，已累計應(yīng)用于400多口油氣井，工作時長近10萬小時，覆蓋頁巖油氣藏、海上油田、超深層井等復(fù)雜區(qū)域，成為我國深層、超深層油氣資源開發(fā)的“關(guān)鍵利器”。

在政策引導(dǎo)與市場需求的雙重驅(qū)動下，我國高技術(shù)制造業(yè)正呈現(xiàn)“多點(diǎn)開花”的格局。在新材料領(lǐng)域，國產(chǎn)大絲束碳纖維實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，其密度僅為鋼材的1/4，強(qiáng)度卻是鋼材的7—10倍，已批量應(yīng)用于C919大飛機(jī)機(jī)身部件和高鐵動車組輕量化改造；高性能液體橡膠技術(shù)突破后，生產(chǎn)的柔性屏折疊壽命提升至20萬次以上，厚度減少30%。

數(shù)據(jù)顯示，前三季度高技術(shù)制造業(yè)相關(guān)的航空、航天器及設(shè)備制造業(yè)，計算機(jī)及辦公設(shè)備制造業(yè)投資同比分別增長20.6%、7.4%；人工智能、腦機(jī)接口等前沿技術(shù)超前布局，帶動數(shù)字經(jīng)濟(jì)快速增長，信息服務(wù)業(yè)投資增長30%以上。

三季度產(chǎn)業(yè)觀察：補(bǔ)短板擴(kuò)優(yōu)勢 推動產(chǎn)業(yè)向“高端化”邁進(jìn)

前三季度高技術(shù)制造業(yè)成績亮眼，但要實(shí)現(xiàn)從“規(guī)模增長”到“高端躍升”，仍需正視短板、精準(zhǔn)發(fā)力。聚焦核心領(lǐng)域突破瓶頸、擴(kuò)大優(yōu)勢，成為推動產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵方向。

盡管在多個領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破，但我國產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍存在“軟肋”。 目前，高技術(shù)制造業(yè)部分領(lǐng)域在芯片、核心零部件和元器件、材料等方面還存在一些短板弱項，在產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化和產(chǎn)品創(chuàng)新能力提升方面仍有不足。

尹訓(xùn)飛稱：“我國中小企業(yè)智能化改造意愿強(qiáng)但資金和技術(shù)門檻高，區(qū)域間數(shù)字化水平差距明顯。我國在科技創(chuàng)新中也存在機(jī)制和效率方面的薄弱環(huán)節(jié)，同時也要時刻關(guān)注部分領(lǐng)域需求不足、非理性競爭等苗頭和現(xiàn)象。”

針對這些問題，專家建議，需強(qiáng)化企業(yè)創(chuàng)新主體地位，加大基礎(chǔ)研究投入，構(gòu)建“產(chǎn)學(xué)研用”深度融合的創(chuàng)新體系；通過政府補(bǔ)貼、第三方服務(wù)等方式降低中小企業(yè)改造門檻，推動區(qū)域協(xié)同發(fā)展；同時完善市場監(jiān)管，規(guī)范競爭秩序，引導(dǎo)資源向核心領(lǐng)域集中。

尹訓(xùn)飛稱：“我們應(yīng)主動順應(yīng)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，不斷強(qiáng)化人工智能等新技術(shù)賦能，強(qiáng)化企業(yè)科技創(chuàng)新主體地位，優(yōu)化創(chuàng)新發(fā)展環(huán)境，把推動高技術(shù)制造業(yè)發(fā)展作為培育發(fā)展新動能、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的重要抓手、重點(diǎn)領(lǐng)域和重要方向，助力推進(jìn)新型工業(yè)化和制造強(qiáng)國建設(shè)。”