MMT-DC24DPS10AL 全數(shù)字直流伺服驅(qū)動器
一、 概述
DPS系列是本公司采用DSP控制技術(shù)設(shè)計生產(chǎn)的低成本全閉環(huán)全數(shù)字直流伺服驅(qū)動器。包括三個閉環(huán)調(diào)節(jié)回路(位置回路、速度回路以及電流回路)?梢怨ぷ髟谖恢,速度和轉(zhuǎn)矩模式,:適合驅(qū)動電壓50V 功率在200W以下的直流伺服電機。
二、 特點
l 位置控制:輸入光隔離脈沖與方向(PULSE/DIR)或雙脈沖(CW/CCW)信號
l 速度控制::輸入為模擬0V~+3.3V電壓信號(由Pos.ff做速度輸入)
l 轉(zhuǎn)矩控制::輸入為模擬0V~+3.3V電壓信號(由Pos.ff做轉(zhuǎn)矩輸入)
l 光隔離伺服復位輸入接口ERC
l 光隔離故障報警輸出接口ALM
l 電流環(huán)帶寬:(-3dB)2KHz(典型值)
l 速度環(huán)帶寬:500Hz(典型值)
l 位置環(huán)帶寬:200Hz(典型值)
l 電機端正交編碼器輸入接口::差分輸入(26LS32)也可接單端
l 可用RS232C接口通過PC機或文本顯示器下載參數(shù)
l 過流,I²T,過壓,欠壓,過熱,超速,超差保護
l 綠燈表示運行,紅燈表示保護或脫機
三、 端口說明
控制信號輸入/輸出端口X1
端子號 |
符 號 |
名 稱 |
說 明 |
1 |
PUL+ |
脈沖正輸入 |
高有效 |
2 |
PUL- |
脈沖負輸入 |
低有效 |
3 |
DIR+ |
方向正輸入 |
高有效 |
4 |
DIR- |
方向負輸入 |
低有效 |
5 |
ERC+ |
伺服復位正輸入 |
高有效 |
6 |
ERC- |
伺服復位負輸入 |
低有效 |
7 |
ALM |
報警輸出信號 |
集電極輸出 |
8 |
EGND |
報警輸出地 |
集電極輸出地 |
編碼器反饋信號輸入端口X2
端子號 |
符 號 |
名 稱 |
說 明 |
1 |
GND |
輸出電源地 |
|
2 |
PB- |
編碼器B相負輸入 |
|
3 |
PB+ |
編碼器B相正輸入 |
單端連接 |
4 |
PA- |
編碼器A相負輸入 |
|
5 |
PA+ |
編碼器A相正輸入 |
單端連接 |
6 |
VCC |
輸出電源 |
|
功率端口X3
端子號 |
符 號 |
名 稱 |
說 明 |
1 |
S+ |
電機S+端 |
電機電樞 |
2 |
S- |
電機S-端 |
電機電樞 |
3 |
VDC |
輸入直流電源 |
|
4 |
GND |
輸入電源地 |
|
四、 伺服系統(tǒng)的參數(shù)調(diào)整和設(shè)置(電位器逆時針調(diào)時值減小,順時針調(diào)時值增大)
A :驅(qū)動器電路板上一個四位的雙排插針,做工作模式設(shè)置,從外到里定義為1-4號位置。
1)當短接帽插都不插時,位置模式脈沖/方向。
2)插在1號位置時,速度控制,由Pos.ff做速度輸入。
3)插在2號位置時,力距控制,由Pos.ff做轉(zhuǎn)矩輸入。
4)插在1號和2號位置時,位置控制正脈沖/負脈沖輸入。
5)插在3號位置時,位置控制脈沖/方向,但轉(zhuǎn)動方向相反。
B :電位器有11個刻度,逆時針調(diào)到頭為0,順時針調(diào)到頭為10,中間為5
Pos.ff:位置前饋調(diào)節(jié)
Pos.P :位置比例增益調(diào)節(jié)
Pos.D :位置微分調(diào)節(jié)
Vel.P :速度比例增益調(diào)節(jié)
Tor.P :電流比例增益調(diào)節(jié)
伺服系統(tǒng)包括三個反饋回路(位置回路、速度回路以及轉(zhuǎn)矩(電流)回路)。最內(nèi)環(huán)電流回路的反應速度最快,中間環(huán)節(jié)速度的反應速度必須高于最外環(huán)位置回路。假使未遵守此原則,將會造成震動或反應不良。伺服驅(qū)動器的設(shè)計可確保電流回路具備良好的反應效能。用戶只需調(diào)整位置回路與速度回路參數(shù)。系統(tǒng)各參數(shù)之間總是相互制約的,如果只有位置回路增益增加,位置回路輸出的指令可能會變得不穩(wěn)定,以致整個伺服系統(tǒng)的反應可能會變得不穩(wěn)定。通常可參照下列步驟對系統(tǒng)進行調(diào)整:
1) 將位置前饋和位置微分設(shè)為電位器刻度(3),位置增益和速度增益先設(shè)在較低值刻度(3),然后在不產(chǎn)生異常響聲和振動的前提下,逐漸增加速度增益至少有振動則再減小刻度(0.5-1) 格。
2) 增加位置增益至少有振動。再增加位置微分至沒有振動。
3) 增加位置前饋使滯后和超調(diào)最小。
4) 如果電機運行時有振動,適當減少速度增益。
5) 如果電機停止時有振動,適當減少位置增益,或增加位置微分。
6) 如果電機有電磁躁聲,適當減少電流增益。
在整個響應無超調(diào)、無振動的前提下,應將位置增益設(shè)至最大。隨后對速度增益及位置前饋、位置微分進行微調(diào),找到最佳值。
五、 技術(shù)指標