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在石油、化工、冶金和能源工業(yè)中, 閥門是得到廣泛應用的流體控制設備之一。作為管道系統(tǒng)的重要組成部分, 閥門的規(guī)格和種類很多, 作用也不同。有的用來接通或截斷介質, 調節(jié)介質壓力或流量, 防止介質壓力超過規(guī)定的數值, 保證管道或設備的安全運行。也有的用來分離、混合或分配介質, 以保證系統(tǒng)工藝條件。由于閥門在管道系統(tǒng)中的作用, 閥門的制造工藝將直接影響到管道設備的安全運行。所以, 《壓力管道元件制造安全注冊與管理辦法》規(guī)定, 閥門的制造單位應接受安全注冊, 只有具有安全注冊的制造單位生產的閥門才可用于壓力管道。
隨著工況需求的不斷發(fā)展, 對閥門性能的要求也越來越高, 產品制造中的有關工藝也越來越得到重視。由于閥門與管道元件相關的技術規(guī)范不齊全, 如有關閥門的焊接、耐蝕堆焊和耐磨堆焊等沒有明確的規(guī)定。而閥門的特殊性, 是否可以沿用相關鍋爐壓力容器壓力管道制造的技術規(guī)范還有待探討, 所有這些都給閥門的安全注冊評審帶來一定困難。本文就有關的問題進行分析, 并建議在制定新的標準時能夠根據實際需要增加相應的內容, 以便技術規(guī)范更全面且容易操作。
大型閥門的閥體在制造中一般會采用焊接形式, 而且閥體壁厚往往大于38mm。根據國內外壓力容器壓力管道的相關規(guī)定, 當焊件厚度大于38mm 時, 焊后需對其進行熱時效處理, 其目的是去氫, 消除焊接殘余應力和恢復材料塑性。但是, 由于密封材料的不同, 以及焊后熱時效可以導致閥體的變形, 對閥門是否要進行熱處理, 或者應該怎么做才能保證質量, 在國內的相關標準中都沒有規(guī)定。目前, 國外的大型焊接閥門已經進入我國的市場, 應該依據何種規(guī)范來驗收或閥門不進行焊后熱處理是否符合要求, 還值得討論和研究。因此, 對于大型焊接閥門這樣一種特定的產品, 特別是針對其是否要進行焊后熱時效, 必須進行全面的試驗, 試驗包括對焊接坡口, 接頭形式, 溫度應力分布或控制及消除應力變形進行研究, 確定焊接接頭性能可靠, 并制定相應的規(guī)范, 以確保閥門的質量和可靠性。
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