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人們之所以會使用電容壓力變送器，是因為電容壓力變送器其強大的功能和高速的運算能力。因此電容壓力變送器的穩(wěn)定性、可靠性、高精度等性能滿足了現(xiàn)在工業(yè)現(xiàn)場的應(yīng)用需求。那么接下來我們來了解下造成電容壓力變送器誤差的主要因素。
造成電容壓力變送器誤差的主要因素
1、流體長時間產(chǎn)生壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象造成檢測硬件受損
從其使用原理上看，測量膜片的位移△d一般小于0.1mm，當(dāng)測量高壓差時，滿足條件的膜片必然較厚，但在測量微差壓時，膜片太厚則靈敏度太低，為使得儀表能投入使用，在制造時必然不能令用戶滿意，隔離膜片及測量膜片長時間在壓力頻繁升降的條件下，必然會產(chǎn)生變形甚至斷裂，從而導(dǎo)致儀表檢測壓力值不準(zhǔn)或不能檢測。
2、儀表引壓管路安裝不合理導(dǎo)致誤差
在進行壓力變送器的安裝過程中，引壓管路的影響也不可忽視，如電容壓力變送器兩根引壓管,靜壓不平衡存在附加誤差;壓力變送器引壓管內(nèi)的傳壓介質(zhì)(包括空氣)的自重形成的誤差等等。一般情況下，測量液相壓力時,取壓口一般選擇在管線或設(shè)備的下側(cè)部位，以防止介質(zhì)中析出的氣泡進入引壓管，引測量的遲緩，但也不宜開在最低部，以防沉渣堵塞取口。在環(huán)境溫度較低的地區(qū)，應(yīng)在引壓管中部設(shè)置一防凍液盛裝設(shè)備，以防止如原油等液體介質(zhì)凝管造成壓力不準(zhǔn)的現(xiàn)象。
3、電源和電源線路干擾可能造成誤差
由于電容壓力變送器檢測部分利用的是平行板電容器原理，都沒有考慮邊緣電場的影響，而電源線路的不合理鋪設(shè)必然會產(chǎn)生分布電容，會給壓力變送器的平行板電場產(chǎn)生干擾，造成近似的比例關(guān)系越來越偏離實際，勢必存在一定的誤差。
4、電容壓力變送器零位調(diào)節(jié)不準(zhǔn)導(dǎo)致誤差
儀表在安裝過程中產(chǎn)生的誤差可以用零位調(diào)節(jié)的方法消除，智能化變送器可在現(xiàn)場用手持通訊器或在儀表本體上直接確認(rèn)零點，一旦零位調(diào)節(jié)不合理，且對壓力變送器的示值不加以修正，將會導(dǎo)致較大的誤差。
5、環(huán)境溫度變化導(dǎo)致儀表測量誤差
一些比重ρ隨溫度變化比較大的液體,當(dāng)環(huán)境溫度與被測處溫度差距比較大時,引壓管內(nèi)液體比重ρ發(fā)生較大的變化，而量程(△p=ρgh)是以比重ρ不變?yōu)榛A(chǔ)，這時，二次儀表反應(yīng)的示值與實際就會有很大的誤差。
上述的內(nèi)容就是造成電容壓力變送器誤差的主要因素，其實電容壓力變送器和電容式絕對壓力變送器的工作原理和差壓變送器相同，所不同的是低壓室壓力是大氣壓或真空。
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