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不同的流量計(jì)有不同的優(yōu)缺點(diǎn)，使用的范圍也不同，下面為大家介紹一下渦街流量計(jì)和節(jié)流式差壓流量計(jì)的區(qū)別比較，希望能為大家選擇適合自己的流量計(jì)提供幫助。
渦街流量計(jì)主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性高，維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定。渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出，容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較先進(jìn)、理想的測(cè)量?jī)x器。
節(jié)流式差壓流量計(jì)是在氣體的流動(dòng)管道上裝有一個(gè)節(jié)流裝置，其內(nèi)裝有一個(gè)孔板，中心開(kāi)有一個(gè)圓孔，其孔徑比管道內(nèi)徑小，在孔板前燃?xì)夥�(wěn)定的向前流動(dòng)，氣體流過(guò)孔板時(shí)由于孔徑變小，截面積收縮，使穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)被打亂，因而流速將發(fā)生變化，速度加快，氣體的靜壓隨之降低，于是在孔板前后產(chǎn)生壓力降落，即差壓（孔板前截面大的地方壓力大，通過(guò)孔板截面小的地方壓力�。�。差壓的大小和氣體流量有確定的數(shù)值關(guān)系，即流量大時(shí)，差壓就大，流量小時(shí)，差壓就小。流量與差壓的平方根成正比。
一、渦街流量計(jì)與節(jié)流式差壓流量計(jì)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固、安裝維護(hù)方便。無(wú)需導(dǎo)壓管和三閥組等，減少泄露、堵塞和凍結(jié)等。
2.精確度較高，一般為±（1～1.5）%R。
3.測(cè)量范圍寬，合理確定口徑，范圍度可達(dá)20：1。
4.壓損小，約為節(jié)流式差壓流量計(jì)的1/4～1/2。
5.輸出與流量成正比的脈沖信號(hào)，無(wú)零點(diǎn)漂移。
6.在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出頻率不受流體物性（密度、粘度）和組成的影響，即儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀、尺寸有關(guān)。
二、節(jié)流式差壓流量計(jì)優(yōu)點(diǎn)：
1.節(jié)流式差壓流量計(jì)中的標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡(jiǎn)單牢固，性能穩(wěn)定可靠，價(jià)格低廉。無(wú)需實(shí)流校準(zhǔn)就可使用，這在流量計(jì)中是少有的。
2.適用范圍廣泛。既適用于全部單相流體，也可測(cè)量部分混相流，如氣固、汽液、固液等。
3.高溫高壓大口徑和小流量均適用。
4.對(duì)振動(dòng)不敏感，抗干擾能力特別優(yōu)越。
三、渦街流量計(jì)的局限性：
1.對(duì)管道機(jī)械振動(dòng)較敏感，不宜用于強(qiáng)振動(dòng)場(chǎng)所。
2.口徑越大，分辨率越低，一般滿(mǎn)管時(shí)流量計(jì)用于DN400以下。
3.流體溫度太高時(shí)，傳感器還有困難，一般流體溫度≤420℃。
4.當(dāng)流體有壓力脈動(dòng)或流量脈動(dòng)時(shí)，示值大幅度偏高，影響較大，因此不適用于脈動(dòng)流。
四、節(jié)流式差壓流量計(jì)局限性：
1.測(cè)量精確度在流量計(jì)中屬中等水平。由于眾多因素的影響錯(cuò)綜復(fù)雜，精確度難以提高。
2.范圍度窄，由于儀表信號(hào)（差壓）與流量為平方關(guān)系，一般范圍度僅3：1～4：1。
3.現(xiàn)場(chǎng)安裝條件要求較高，如需較長(zhǎng)的直管段（指孔板、噴嘴），一般難以滿(mǎn)足。
4.節(jié)流裝置與差壓顯示儀表之間引壓管線(xiàn)為薄弱環(huán)節(jié)，易產(chǎn)生泄露、堵塞及凍結(jié)、信號(hào)失真等故障。
5.最近幾年發(fā)展起來(lái)的一體型節(jié)流式差壓流量計(jì)，雖然仍有引壓管線(xiàn)，但長(zhǎng)度不足1m，因而減小了這方面的缺陷。
6.壓損大（指孔板、噴嘴）。
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