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摘要：本文主要介紹了臺達自動化產品在智能抽油機上的完美整合應用，充分體現(xiàn)了臺達自動化產品能夠滿足不同行業(yè)客戶的需要，體現(xiàn)配套整合應用較高的性能價格比，說明臺達自動化產品也是此類項目型客戶理想選擇。
關鍵字：PLC 人機界面 編碼器
前言：智能型抽油機具有普通抽油機基本功能，能夠實現(xiàn)全天候不間斷采油，智能抽油機控制系統(tǒng)可與下列油井控制系統(tǒng)良好對接，包括使用常規(guī)控制方法的油井控制柜、采用變頻調速器的油井控制柜、采用中頻電源加熱系統(tǒng)的油井加熱控制柜等，并提供完善的智能化控制和先進的集中監(jiān)控特點，方便用戶掌握更加全面的現(xiàn)場信息。 
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泵功圖1畫面如下所示：
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2、PLC硬件接口和軟件控制程序介紹：
Y0 對應隔離繼電器 J1 變頻柜中變頻器供電接觸器KM1驅動信號。
Y1 對應隔離繼電器 J2 變頻柜中變頻器輸出接觸器KM2驅動信號。
Y6 對應隔離繼電器 J7 智能柜中標志自動運行狀態(tài)信號燈驅動信號。
Y7 對應隔離繼電器 J8 智能柜中標志手動運行狀態(tài)信號燈驅動信號。
★ AI大致分布如下：
CH1 拉力傳感器輸入信號 4~20mA 對應0~10噸抽油機光桿拉力。
CH2 功率變送器器輸入信號 4~20mA 對應0~30KW。
CH3 壓力變送器器輸入信號 4~20mA 對應量程現(xiàn)場確定。
CH4 功率變送器器輸入信號 4~20mA 對應0~150℃。
★ AO大致分布如下：
CH5 變頻器速度設定信號4~20mA 對應0~50HZ
CH6 中頻電源加熱電壓或功率控制設定信號4~20mA 對應 0~1300V 或0~100KW。
PLC軟件控制程序簡要介紹：
PLC用戶控制程序主要實現(xiàn)抽油機按照設定的參數完成相應的工藝動作。通過旋轉編碼器測量計數脈沖，得出磕頭機驢頭當前運行位置，作為變頻器運行頻率的參考指標。對現(xiàn)場拉力和壓力變送器信號實時采集，A/D轉換后參與數學運算，得出當前井下原油液位變化情況，控制系統(tǒng)判定采用何種抽油方式(變頻調速或者工頻或者變頻兩段速等等)，已達到科學合理采油，節(jié)省不必要的電能消耗。程序其他部分控制開關量邏輯動作關系、泵功圖運算、上下限計算、自動/手動操作模式以及各種報警控制等，此處不予贅述。
下面是PLC控制程序節(jié)選，僅供參考。
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脈沖電能表3相4線 75/5 互感器接入形式，供電AC220V，輸出160脈沖/度，精度>1%。
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總結：
為客戶提供具有良好性價比完美整合方案是中達電通的營銷策略，提供穩(wěn)定可靠的系統(tǒng)集成解決方案是服務客戶的保證，智能型抽油機控制系統(tǒng)整合應用臺達HMI、PLC等自動化產品，為客戶提供了一套穩(wěn)定可靠的系統(tǒng)和技術方案，該設備研制成功后，現(xiàn)場調試效果較好，客戶反映良好，再次證明中達電通是客戶值得信賴的合作伙伴。
參考文獻：
1、臺達DVP-PLC應用技術手冊程序篇;
2、臺達DOP系列人機界面應用技術手冊;
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