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故障現(xiàn)象：松開腳踏板時，電機無法停下。
故障原因和解決方法：
�。�1）腳踏板無法復位，調(diào)整腳踏板位置。
（2）電機傳動比偏差過大，重新調(diào)整傳動比，在有自動檢測功能的程序下可以先檢測再設定。
故障現(xiàn)象：踩下腳踏板后，電機啟動的時間有明顯延遲。
故障原因和解決方法：
�。�1）腳踏板的初始位置不好，將腳踏板調(diào)整到適當位置。
（2）P40參數(shù)在沒有抬壓腳電磁鐵的情況下仍然具有較大的值，將P40參數(shù)設置為0。
2 顯示屏類
故障現(xiàn)象：顯示屏無顯示。
故障原因和解決方法：
�。�1）顯示屏損壞，更換顯示屏。
�。�2）控制板損壞，更換控制板。
故障現(xiàn)象：顯示屏黑屏。
故障原因和解決方法：
�。�1）顯示屏損壞，更換顯示屏。
�。�2）控制板的5V輸出存在問題，更換控制板或電源板，看具體情況而定。
故障現(xiàn)象：顯示屏按鍵無反應。
故障原因和解決方法：
�。�1）顯示屏損壞，更換顯示屏。
�。�2）薄膜按鍵損壞，更換薄膜按鍵。
�。�3）薄膜按鍵顯示屏基板接觸不良，撤除薄膜按鍵與HMI電路板間的連接線。
3 自動工作動作類
故障現(xiàn)象：剪線不工作（電磁鐵動作）。
故障原因和解決方法：
�。�1）剪線角度與凸輪位置的配合不正確，需要重新調(diào)整凸輪位置或者剪線角度。根據(jù)實際情況作出調(diào)整，在沒有特殊情況的前提下，盡可能地以改變凸輪位置來配合標準出廠參數(shù)作為主要解決方案，如有特殊情況，可考慮調(diào)整剪線參數(shù)。
�。�2）輪帶比設置不正確或皮帶松緊度不好，重新調(diào)整皮帶松緊度。
故障現(xiàn)象：剪線不工作（電磁鐵不動作）。
故障原因和解決方法：
�。�1） 在功能設定中將剪線功能去除，將剪線功能增加進縫紉模式中。
�。�2） 剪線電磁鐵與控制器輸出不暢通，排除由于連接問題導致的剪線電磁鐵回路無輸出。
�。�3） 腳踏板向上的行程不夠，達不到剪線位置，重新調(diào)整腳踏板位置，將剪線方向運動的行程調(diào)大，并將固定螺釘鎖緊。
故障現(xiàn)象：剪線切線線頭太短，甚至在下一次始縫時會從針孔脫出。
故障原因和解決方法：
（1）剪線凸輪位置走位，按照標準位置調(diào)整凸輪。
�。�2）剪線角度3太小導致切線時間過早，將P33參數(shù)設置大一些。
�。�3）輪帶比設置不正確或皮帶松緊度不好，重新設定輪帶比，將皮帶調(diào)整到合適的松緊度。
�。�4）上針位位置調(diào)整不好，導致始縫時挑線桿還需要向上運動一個比較長的行程，此時針桿向下運動，遂將線頭從針孔中抽出。應將上針位調(diào)整到標準的上針位位置。
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東莞市展程機電設備有限公司
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游余江
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