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模具保護器又稱模具電子眼，是安裝在自動成型機上模具保護裝置，使用該設備，可以有效保護模具，提高生產效率。
用途：
防止模具損壞
縮短成型循環(huán)時間
防止混入不良品
特長：
采用具有專利技術的近紅外光照明，使檢測效果更加可靠穩(wěn)定，近紅外光配合獨特的感度方式及位置補正功能可達到穩(wěn)定的監(jiān)視目的。
1.用于成型品留定模檢。當有成型品留定模時，會在動模側形成空穴，這空穴會被模具保護器覺察并報警。
2.用于插件放置檢測。當成型中有插件需要放置時，模具保護器會自動檢測插件數(shù)量及位置是否正確。
3.用于頂針或鑲件斷裂檢測。頂桿或細小的鑲件折斷會對模具造成損傷或造成大的批次不良，模具保護器能洞察這一切，并能立即阻止合模，馬上報警。
4.用于滑塊在位情況檢測。開模后檢查滑塊是否回位，合模前檢查滑塊有無在位。
5.用于填充不足的檢測。填充不足現(xiàn)象發(fā)生時，會改變產品的形狀或表面光澤。
6.用于毛邊的檢測。有毛邊出現(xiàn)時，產品的范圍會變大。
7.用于落下不良檢測。一次或幾次頂出以后，仍有產品未脫落，這時合模是非常危險的，尤其是貴重的模具。模具保護器能在這千鈞一發(fā)之際大顯身手、發(fā)出禁止合模指示，以防止損壞模具的事故發(fā)生。
8.用于減少不必要的頂出次。有些注塑機有再次頂出功能，模具保護器能配合注塑機的這一功能，來減少頂出次數(shù)。我們可以把頂出次數(shù)設定為單次或兩次（本應該設定為更多次）經(jīng)過頂出以后仍有未脫落的產品時，模具保護器會發(fā)出再次頂出指令，直至完全脫落再進行下一動作。
9.用于生產線或組裝線�？梢酝瓿刹考淖R別、選別或糾錯任務，幫您實現(xiàn)自動化生產。
10．用于品質管理。可以把各個產品的標準樣板存檔，保存在控制器里，質檢員可以時時地或者不定期地把現(xiàn)產品與樣板比對，能既準確又及時地發(fā)現(xiàn)不良品。
功能特點：
保護昂貴的模具，降低生產成本，避免停機修模，提高產品質量保證交期
1.模具閉模前進行模穴、模芯、模芯外產品殘留的確認
2.滑塊位置、頂針返回位置等位置確認
3.插件插入錯誤確認
4.頂出少折斷確認
5.檢查多穴產品是否缺失
6.檢查多色產品混色是否正確
7.防止殘次品連續(xù)出現(xiàn)
8.減少多余的頂針動作
9.高像素工業(yè)相機，分辨率達到1280X1024，最大可支持2個相機；
10.任意形狀ROI，可適應各種復雜模具和產品；
11.支持任意多個ROI；
12.每個ROI可單獨設置靈敏度和識別精度；
13.自動ROI生成功能，極大簡化檢測設置過程；
14.觸摸顯示屏控制,操作方便；
15.隨時自學習功能減少誤檢和操作錯誤；
16.極易安裝和操作，不支持機械手的注塑機也可使用；
防止誤檢
1．自動定位功能，消除由于液壓機開模位置誤差偏移引起的誤檢；
2．照明補償過濾功能，修正環(huán)境照明引起的誤差；
3．傳感單元白色黑色獨立過濾，可將干擾點有效過濾，有效防止誤報警；
系統(tǒng)優(yōu)點
1．操作簡單：觸摸屏控制，設置檢查參數(shù)一個周期便可完成，一般只需不到2分鐘時間，操作人員2-10分鐘即可學會操作；
2．正確迅速：高速高解晰度數(shù)字相機，精密檢測，位置檢測精確到0.05毫米，判定處理最少時間0.02秒；
3.增加模板匹配功能可對不同的產品特性進行檢測適用范圍更為靈活廣泛；
4．適應性好：可設定檢測區(qū)域數(shù)量，適用于各種復雜模具，也能夠使用在不支持機械手的注塑機上
5．設置存儲：開機后不需重新設置自動保留上一最終設定，直接進行檢查
6．換機容易：系統(tǒng)在注塑機之間調換，直接插拔即可，為您節(jié)省費用
7.比國內同類產品功能及精度性更強，達到進口品牌產品性能，其使用操作性更強
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