現(xiàn)代化的工廠車間涉及零部件眾多、工序繁多，嚴(yán)格的工序管理是對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的保證，任何工序的中斷就意味著生產(chǎn)作業(yè)的耽誤。在生產(chǎn)線上，特別是在采用JIT（Just In Time）準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式的生產(chǎn)線上，原材料與零部件必須準(zhǔn)時送至工位，庫存與物料供給也必須配合裝配進(jìn)度。
采用RFID識別技術(shù)之前，是以人工方式通過采用條形碼或紙制識別卡來實(shí)現(xiàn)對機(jī)器裝配進(jìn)度的實(shí)時追蹤與監(jiān)控，其缺點(diǎn)是條形碼和識別卡極其容易被毀壞、調(diào)換或丟失，從而造成生產(chǎn)作業(yè)出現(xiàn)錯誤操作。
RFID系統(tǒng)框架：
Tag（標(biāo)簽）安裝在生產(chǎn)線的工業(yè)托盤或者吊具上，此時標(biāo)簽帶有唯一綁定的ID號，隨著裝配線運(yùn)作被不斷寫入新的信息。寫入的信息包括生產(chǎn)ID號，組裝工序信息等等。
裝配線形成一個閉環(huán)運(yùn)作模式，每一個工序點(diǎn)完成各自的裝配任務(wù)，當(dāng)帶有RFID的托盤或吊具完成一個循環(huán)，往往意味著該階段裝配任務(wù)的完成，可以加入下一個生產(chǎn)車間。
Reader（閱讀器）安裝在每一個工序點(diǎn)，負(fù)責(zé)在該工序任務(wù)完成后錄入數(shù)據(jù)，記錄并監(jiān)控該設(shè)備的裝配進(jìn)度，作為工業(yè)生產(chǎn)線智能化，自動化的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
閱讀器讀取到的數(shù)據(jù)上傳到服務(wù)器數(shù)據(jù)庫，經(jīng)由信息系統(tǒng)計(jì)算后將工序任務(wù)分配至每一個工序點(diǎn)。現(xiàn)場人員攜帶有查詢終端，可實(shí)時查看生產(chǎn)線安裝進(jìn)度，工序信息，方便靈活調(diào)配，進(jìn)度追蹤。
信息系統(tǒng)發(fā)出工序指令給下位機(jī)PLC，由PLC控制每一個工序點(diǎn)的機(jī)械手的設(shè)備的運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的安裝，例如：打孔，上螺絲，拋光，零部件安裝等等。
以某汽車裝配公司為例，其工廠應(yīng)用工業(yè)RFID技術(shù)改造生產(chǎn)線，工廠在組裝車輛的吊具上安裝可回收、可重復(fù)使用的RFID標(biāo)簽，為每臺組裝車輛寫入相關(guān)ID號，用Reader將此ID號寫入RFID標(biāo)簽中。
安裝有組裝車輛對應(yīng)ID號的Tag（標(biāo)簽）隨著裝配輸送帶運(yùn)行，在每個工作點(diǎn)處合安裝閱讀器，以保證汽車在各個流水線位置處都毫無錯誤地完成裝配任務(wù)。
當(dāng)載有組裝車輛的吊具經(jīng)過閱讀器時，閱讀器可自動獲取標(biāo)簽中的信息并送至信息管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)便做到了實(shí)時采集生產(chǎn)線上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、工序安裝進(jìn)度等數(shù)據(jù)，然后傳送給倉儲、調(diào)度、監(jiān)管以及其他相關(guān)部門。這樣就可同時實(shí)現(xiàn)對零部件供應(yīng)、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量監(jiān)控以及整車質(zhì)量跟蹤等功能和有效避免人工操作的各種弊端。
RFID技術(shù)在廠區(qū)生產(chǎn)線中的應(yīng)用，有著其他技術(shù)無法比擬的優(yōu)勢，非接觸式自動獲取數(shù)據(jù)并且可承受惡劣工作環(huán)境，這就保證了其優(yōu)點(diǎn)是配置靈活、響應(yīng)速度快、對系統(tǒng)通信的要求低，讀取RFID標(biāo)簽的信息，采集產(chǎn)品的位置、生產(chǎn)程度、編號等信息。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線柔性化管理；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線可視化管理；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線信息化管理；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線數(shù)據(jù)化管理；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線自動化管理。
自動化生產(chǎn)線可應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域：煙草自動化管理，汽車制造、食品制藥、電子信息、服裝生產(chǎn)線、五金等等，根據(jù)加工性能不同，可分別應(yīng)用不同場所，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)目的，達(dá)到最佳的效果。
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