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為了生產(chǎn)出質(zhì)量更好的產(chǎn)品，同時降低生產(chǎn)成本。并且達到ISO9000的要求，制造商們都更加仔細地跟蹤產(chǎn)品信息和控帶流程，這就要求制造商們實施應(yīng)用RFID。
RFID正在進入制造過程的核心。通過在車間層逐步采用RFID技術(shù)，制造商可以直接且不間斷地獲取從RFID捕獲的信息并鏈接到現(xiàn)有的、已驗證和工業(yè)加強的控制系統(tǒng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，與配置RFID功能的供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)，從而不需要更新已有的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和制造信息系統(tǒng)（MIS），就可以發(fā)送準確、可靠的實時信息流，從而創(chuàng)造附加值，提高生產(chǎn)率和大幅度地節(jié)省投資。
系統(tǒng)特點：
由于RFID技術(shù)非可視性閱讀和多標簽同時識讀特性，多標簽一次性讀取全部物流數(shù)據(jù)，系統(tǒng)統(tǒng)計數(shù)據(jù)方便、及時、準確，有效增強生產(chǎn)流程的工作效率，實現(xiàn)企業(yè)成本控制管理、產(chǎn)品物流運態(tài)監(jiān)控管理與“供應(yīng)—生產(chǎn)—物流”一體優(yōu)化管理。
供應(yīng)過程管理：系統(tǒng)實現(xiàn)采購控制、訂單匹配、供應(yīng)周期控制、品質(zhì)跟蹤、委托加工控制、在途貨物跟蹤；
生產(chǎn)過程管理：用料成本控制、生產(chǎn)統(tǒng)計、計件統(tǒng)計。同時根據(jù)用戶需求，RFID技術(shù)還能實現(xiàn)生產(chǎn)線設(shè)備部件運轉(zhuǎn)監(jiān)控管理；
物流管理：定單產(chǎn)品的分發(fā)、多庫協(xié)同作業(yè)、倉庫收、發(fā)盤作業(yè)、先入先出、缺貨報警、滯銷產(chǎn)品統(tǒng)計。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、應(yīng)用分體式多通道讀寫器，最多可達32通道，大大降低企業(yè)產(chǎn)線信息自動化升級的硬件成本；
2、其中有一款工業(yè)總線讀寫器，ABS+鋁合金封閉的外殼設(shè)計，可大大地規(guī)范讀寫器的讀取范圍區(qū)域，保證不會出現(xiàn)錯讀，亂讀的現(xiàn)象；
3、工業(yè)級的產(chǎn)品設(shè)計，可適應(yīng)不同的工作環(huán)境。
4、可配合CK-GW06系列網(wǎng)關(guān)使用，可構(gòu)建一拖六信息系統(tǒng)。
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