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湖北某水泥廠有一條日產(chǎn)5500噸熟料帶余熱發(fā)電新型干法水泥生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力達(dá)到150萬(wàn)噸熟料、180萬(wàn)噸水泥。公司由35kV進(jìn)線為全公司供電，裝機(jī)容量為31500kVA，按變壓器容量收費(fèi)，同時(shí)企業(yè)建立了余熱發(fā)電系統(tǒng)容量為12000kVA。
結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)能源使用現(xiàn)狀、系統(tǒng)建設(shè)的基礎(chǔ)條件以及各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)系統(tǒng)建設(shè)的要求，經(jīng)過(guò)我公司專業(yè)節(jié)能技術(shù)團(tuán)隊(duì)的現(xiàn)場(chǎng)充分論證分析，為該公司量身打造了一套WEAS能源監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)解決方案。2021年8月項(xiàng)目正式投運(yùn)，通過(guò)能源管理系統(tǒng)從設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化、工藝管控優(yōu)化、管理策略優(yōu)化三個(gè)層面對(duì)該企業(yè)提供全方位節(jié)能改進(jìn)措施。在企業(yè)根據(jù)提出的改進(jìn)措施完成節(jié)能改造后，帶來(lái)了顯著的節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益。
設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能
- 電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行
通過(guò)能源監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)中的電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析診斷模塊，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)熟料破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)處于非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)熟料破碎機(jī)經(jīng)常會(huì)發(fā)生待機(jī)損耗，針對(duì)系統(tǒng)的這一分析結(jié)論，企業(yè)管理者通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員的嚴(yán)格管控避免了待機(jī)損耗，同時(shí)針對(duì)熟料破碎機(jī)增加軟啟動(dòng)器，實(shí)現(xiàn)軟起停功能，對(duì)錘式破碎機(jī)增加軟起動(dòng)設(shè)備及變負(fù)載補(bǔ)償設(shè)備，為企業(yè)帶來(lái)了約15萬(wàn)/年的節(jié)能收益。
管理策略優(yōu)化節(jié)能
- 關(guān)聯(lián)設(shè)備管控優(yōu)化
通過(guò)能源監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)功能，發(fā)現(xiàn)原料磨機(jī)與原料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖設(shè)備開啟停管控不嚴(yán)的情況，原料磨機(jī)停機(jī)后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)機(jī)晚停機(jī)和空轉(zhuǎn)的問(wèn)題，針對(duì)該問(wèn)題系統(tǒng)及時(shí)報(bào)警，推送給企業(yè)管理人員，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作員經(jīng)常會(huì)由忘記同步關(guān)停的情況，經(jīng)管理人員下達(dá)整改要求并嚴(yán)格考核后，每年節(jié)省13萬(wàn)元電費(fèi)。
- 錯(cuò)峰用電管控優(yōu)化
通過(guò)系統(tǒng)錯(cuò)峰用電分析模塊，發(fā)現(xiàn)該廠水泥磨主電機(jī)基本未執(zhí)行錯(cuò)峰，通過(guò)系統(tǒng)數(shù)據(jù)查看現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的飽和度完全可以執(zhí)行錯(cuò)峰填谷，根據(jù)系統(tǒng)分析數(shù)據(jù)結(jié)論，引導(dǎo)企業(yè)依照系統(tǒng)錯(cuò)峰用電分析模塊制定規(guī)章制度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)部門進(jìn)行考核監(jiān)督，在不影響生產(chǎn)的情況進(jìn)行嚴(yán)格的錯(cuò)峰填谷。針對(duì)該項(xiàng)節(jié)能措施，為企業(yè)帶來(lái)了每年20萬(wàn)元的節(jié)能收益。
- 對(duì)比分析發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常
通過(guò)系統(tǒng)對(duì)比分析功能模塊，發(fā)現(xiàn)輥壓機(jī)動(dòng)定輥差距過(guò)大的問(wèn)題，有動(dòng)定輥之間有約20%的運(yùn)行差距，已超出正常的差距范圍，長(zhǎng)期如此，不僅會(huì)造成能源的嚴(yán)重浪費(fèi)，同時(shí)會(huì)影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，經(jīng)用戶生產(chǎn)管理人員得知后，組織人員及時(shí)通過(guò)調(diào)整輥壓機(jī)的運(yùn)行參數(shù)和檢修輥面來(lái)減小運(yùn)行差異，運(yùn)行功率已經(jīng)縮小到5%以下，已基本達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)，通過(guò)此次及時(shí)解決設(shè)備異常能耗浪費(fèi)約帶來(lái)5萬(wàn)元的節(jié)能收益。
工藝管控優(yōu)化節(jié)能
通過(guò)系統(tǒng)近期數(shù)據(jù)查詢功能，發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)頻繁加卸載的情況�，F(xiàn)場(chǎng)窯頭配電室，有兩臺(tái)空壓機(jī)加卸載過(guò)于頻繁，空壓機(jī)頻繁加卸載會(huì)造成閥件易損、對(duì)電機(jī)和主機(jī)的軸承造成嚴(yán)重?fù)p害、減少使用壽命、耗電量增加等，通過(guò)檢查是否存在漏氣并且調(diào)整空壓機(jī)壓力參數(shù)，減少了2臺(tái)空壓機(jī)頻繁加卸載的情況，避免了空壓機(jī)損壞及減少電費(fèi)消耗15萬(wàn)/年。
總結(jié)：該能源監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)項(xiàng)目上線運(yùn)行后通過(guò)我公司的持續(xù)節(jié)能服務(wù)，從設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能、工藝管控優(yōu)化節(jié)能和管理策略優(yōu)化節(jié)能三個(gè)層面上的全方位的節(jié)能措施，帶來(lái)了53萬(wàn)/年的節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益，為該企業(yè)年度節(jié)能目標(biāo)作出了重要貢獻(xiàn)。
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