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為了防止T型槽試驗(yàn)平臺(tái)在吊裝過程中發(fā)生變形，須使用四根等長的鋼絲繩同時(shí)掛住平臺(tái)上的四個(gè)起重孔，確保平穩(wěn)吊裝至運(yùn)輸工具上。
在安裝T型槽試驗(yàn)平臺(tái)時(shí)，務(wù)必確保各個(gè)支持點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，并由技術(shù)人員調(diào)整至合格精度。
使用完畢后，應(yīng)及時(shí)將工件從T型槽試驗(yàn)平臺(tái)上移開，避免長時(shí)間重壓導(dǎo)致平臺(tái)變形。
不用時(shí)，需及時(shí)清洗工作面，涂上防銹油，并用防銹紙和外包裝備蓋好，以防損傷。
操作時(shí)輕拿輕放鑄鐵工件，避免在平臺(tái)上移動(dòng)精細(xì)工件，以防磕碰和劃傷。
支承點(diǎn)須墊好、墊平，確保每個(gè)支持點(diǎn)受力均勻，使整個(gè)平臺(tái)保持平穩(wěn)。
T型槽試驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，遠(yuǎn)離熱源、腐蝕氣體和液體。
吊裝流程：
1進(jìn)入施工區(qū)域并協(xié)調(diào)起吊事宜。
2勘察現(xiàn)場環(huán)境及地基情況，做好防護(hù)工作。
3檢查T型槽試驗(yàn)平臺(tái)及配件、工具數(shù)量是否齊全。
4使用起吊設(shè)備進(jìn)行安裝，確保安裝工作順利完成。
5平臺(tái)安裝與調(diào)整，使用專用調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整。
6地錨器灌漿與精調(diào)，灌漿完成后進(jìn)行精調(diào)。
7表面檢查與防銹處理，除生銹隱患。
8整體灌漿與驗(yàn)收，確保平臺(tái)與地基形成整體。
T型槽試驗(yàn)平臺(tái)安裝調(diào)試方法：
1.將T型槽試驗(yàn)平臺(tái)平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動(dòng)地腳，直到穩(wěn)定。
2.將T型槽試驗(yàn)平臺(tái)放置在支架上，調(diào)整其支點(diǎn)位置，盡量接近中對(duì)稱。
3.初調(diào)各支腳，使各支點(diǎn)均勻受力。
4.用水平測(cè)量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測(cè)平板水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點(diǎn)，直到符合水平位置。
5.初調(diào)合格后，靜置12小時(shí)后，進(jìn)行復(fù)刻，如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整，如合格方可使用。
鑄鐵T型槽試驗(yàn)平臺(tái)顧名思義也就是試驗(yàn)平臺(tái)。
它主要用在工業(yè)生產(chǎn)中，比如發(fā)電、冶金、石油、汽車制造中等等，另外作為科技產(chǎn)品也會(huì)出現(xiàn)在研究院校和科技單位中。試驗(yàn)室鐵地板也稱基礎(chǔ)平板專門應(yīng)用于大型設(shè)備的電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)，具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐磨損等特點(diǎn)，單塊3000mm-8000mm，大于此規(guī)格平板可拼接使用，產(chǎn)品是通過刮制或研磨制成。廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工，工具、車間，機(jī)（檢）修車間，大型設(shè)備底座，計(jì)量室及密度加工的檢驗(yàn)，測(cè)量和研磨，且能測(cè)量，檢驗(yàn)工件的平面度，平直度以及角度的公差值。試驗(yàn)室鐵地板工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺點(diǎn)。
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