|
橫豎槽鑄鐵平臺的重量偏差檢測至關(guān)重要，它關(guān)系到平臺在使用過程中的承重能力和變形風險。為了確保平臺在使用時不會因過重的鑄鐵工件而變形，我們需要進行嚴格的重量偏差檢驗。
檢驗方法：首先，確定平臺的公稱重量和機械加工余量，這將作為衡量鑄件輕重的基準。接著，根據(jù)國標GB/T11351-1989《鑄件重量公差》規(guī)定，鑄件重量公差等級分為16級，由MT1至MT16。實際重量應(yīng)允許在±0.05的范圍內(nèi)波動。
橫豎槽平臺工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
橫豎槽平臺規(guī)格：100mm×100mm—3000mm×6000mm，橫豎T型槽平臺適用于各種焊接、劃線、調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，檢修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平臺
橫豎槽平臺的材質(zhì)一般為灰口鑄鐵HT200-300，也可定做球墨鑄鐵、鑄鋼等材質(zhì)，T型槽板工作面硬度為HB170-240，采取傳統(tǒng)退火時效處理（600度-650度，恒溫4-6小時）除工件的內(nèi)應(yīng)力，保證了該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定性和耐磨性能。
在粗加工后和精加工前，應(yīng)安排低溫退火或時效處理工序來除加工應(yīng)力。
國家規(guī)定了橫豎槽鑄鐵平臺表面粗糙度的評定參數(shù)及其數(shù)值。常用的評定參數(shù)是輪廓算術(shù)平均偏差（ra值），常見加工方法一般能達到的表面粗糙度值。一般來說，表面粗糙度越小，平臺的使用性能越好，壽命也越長，但制造成本也會相應(yīng)增加。粗加工后，應(yīng)進行熱時效處理，除機械加工產(chǎn)生的應(yīng)力，使平臺結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，精度保持性能好。
平臺重量偏差：計算鑄件公稱重量與實測重量的差值占公稱重量的百分比，這將幫助我們確定重量公差的大小程度。
使用注意事項：橫豎槽鑄鐵平臺主要用于工件檢查或劃線，作為平面參考儀器。安裝時應(yīng)調(diào)整到水平，負載應(yīng)均勻分布在每個支點上，周圍溫度保持在15-25℃。使用時應(yīng)避免振動，不用擔心溫度變化引起的膨脹和收縮，這是正常現(xiàn)象。
維護保養(yǎng)：在開始施工前，應(yīng)清潔平臺表面，處理殘留的砂礫和毛刺，以防影響測量精度。平臺會因潮濕或其他原因生銹，應(yīng)及時刷掉并修剪鋒利的邊緣。
操作規(guī)范：操作時應(yīng)避免不當行為和其他外部原因?qū)е碌钠脚_表面局部變形，這將影響測量精度。定期檢查平臺，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以免延誤整體工作。
預(yù)防措施：為了防止平臺變形，操作完成后應(yīng)清理平臺，不要留下過多的零件。了解這些預(yù)防措施后，您的橫豎槽鑄鐵平臺將能夠長期使用。
精度等級：在精度等級低于“00”的平臺工作表面上，允許用相同的材料堵塞直徑小于15mm的孔，并且硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度13231713280。
|
