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同時(shí)軟件提供實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)報(bào)表和歷史數(shù)據(jù)報(bào)表，方便用戶對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行提取和處理，并且這些數(shù)據(jù)可以通過(guò)第三方軟件進(jìn)行讀取，例如將數(shù)據(jù)導(dǎo)出到excel當(dāng)中或是Access數(shù)據(jù)庫(kù)當(dāng)中，為計(jì)量提供第一手的測(cè)量數(shù)據(jù)，軟件也可以根據(jù)用戶提供的公式來(lái)按照高度換算當(dāng)前的罐容并根據(jù)油水分界面的情況換算實(shí)際的原油產(chǎn)量。
軟件可以根據(jù)用戶的實(shí)現(xiàn)辦公作業(yè)流程需求，將辦公自動(dòng)化與監(jiān)控自動(dòng)化結(jié)合起來(lái)，徹底的提高工作效率，并且可以根據(jù)正常情況下液面高度的變化情況來(lái)判斷當(dāng)前是否有漏油和盜油的隱患，即時(shí)通知控制中心，以便防患于未然。
四、實(shí)際測(cè)試總結(jié)：
本套系統(tǒng)在勝利油田的東辛二礦進(jìn)行了運(yùn)行試驗(yàn)，系統(tǒng)使用了25KW的加熱棒適配40立方的臥罐。主要從節(jié)能方面對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了定性的測(cè)試。
在節(jié)能方面，除了在熱轉(zhuǎn)化效能上采用新的技術(shù)手段外，在控制實(shí)現(xiàn)方式上還成功的應(yīng)用了GPRS遠(yuǎn)程無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)，進(jìn)一步提高控制的智能化和人性化，控制方式更加靈活，用戶可以將原有控制方式中的24小時(shí)不間斷恒溫加熱模式改為按需要提前加熱或者用戶根據(jù)當(dāng)前實(shí)測(cè)的罐溫修改當(dāng)前的保溫工作限值，使加熱周期拉長(zhǎng)，但能保證罐溫在一個(gè)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)維持相對(duì)的穩(wěn)定，遠(yuǎn)程修改控制溫度，遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)不同溫度的恒溫控制。從控制方式上來(lái)講，更加方便，更加人性化，也降低井隊(duì)值班工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同進(jìn)也節(jié)約了能源。
從節(jié)能方面上來(lái)講，節(jié)能主要是將不必要支出的能源消耗節(jié)約下來(lái)，就以空調(diào)加熱為例，如果一種方式是一天24小時(shí)不論房間有沒(méi)有人空調(diào)控制器都以一個(gè)恒定的溫度來(lái)控制空調(diào)啟停。而另一種方式是只在有人來(lái)之前提前一個(gè)時(shí)間段來(lái)以一個(gè)恒定的溫度啟�？照{(diào)，雖然是都能夠達(dá)到在人到達(dá)這個(gè)房間時(shí)，溫度達(dá)到指定的溫度，但這兩種控制方式下所消耗的電能就不言而喻了。
我們的這種遠(yuǎn)程控制正是以按需方式為主，可以遠(yuǎn)程啟�？刂萍訜岚艄ぷ�，同時(shí)也可以靈活多變的實(shí)現(xiàn)用戶所需的例如24小時(shí)恒溫加熱或是長(zhǎng)間隔，定時(shí)加熱到指定溫度等不同的加熱控制方式。以按需要提前加熱這種控制方式來(lái)講，在平時(shí)，加熱棒是可以不必啟動(dòng)加熱的，按照所安裝設(shè)備的油井的不同產(chǎn)油情況，加熱一罐油水混合物的時(shí)間可能會(huì)不盡相同，調(diào)度人員可以按實(shí)際油井不同含水含蠟情況確定提前加熱的時(shí)間長(zhǎng)短。
我們以一口井日產(chǎn)7-8噸的產(chǎn)量來(lái)計(jì)，根據(jù)拉油車的一次最大的拉油量來(lái)算，一個(gè)40方的罐可能會(huì)在兩天左右來(lái)拉一次油，假設(shè)加熱這口井所產(chǎn)的20噸左右的原油混合物需要3個(gè)小時(shí)的話，工作安排人員只需在準(zhǔn)備去拉油的前3個(gè)小時(shí)遠(yuǎn)程啟動(dòng)加熱，由于加熱過(guò)程有多重的保護(hù)，不會(huì)出現(xiàn)加熱棒干燒或是油溫過(guò)高的情況。所以控制過(guò)程是非常安全可靠的。并且工作安排人員可以遠(yuǎn)程的看到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的加熱變化情況和加熱棒的工作狀況。
依據(jù)上述的情況，我們來(lái)計(jì)算一下拉一次油所消耗的電能。我們以加熱棒的實(shí)際有功功率為25KW來(lái)進(jìn)行計(jì)算。以實(shí)際加熱工作時(shí)間長(zhǎng)度為3小時(shí)進(jìn)行能耗統(tǒng)計(jì)，兩天內(nèi)（48小時(shí)）所消耗電能為25(KW)×3(h)=75(KWh)，即75度電。而且實(shí)際的運(yùn)行當(dāng)中，由于加熱過(guò)程采取漸進(jìn)式的加熱控制，所以，實(shí)際當(dāng)中，所消耗的75度電中我們實(shí)際消的約在33%左右。
我們?cè)賮?lái)計(jì)算48小時(shí)內(nèi)恒溫加熱所消耗的電能，我們的加熱控制器在加熱3小時(shí)達(dá)到指定溫度，在實(shí)際測(cè)量中，加熱和停止加熱所占時(shí)間比約為1：2，按這種的保溫情況來(lái)計(jì)算，則所需的加熱時(shí)間長(zhǎng)度為3+(48-3)*33%=17.85小時(shí)，則所消耗的電能為25(KW) ×17. 85(h)=446.25(KWh), 則按需加熱方式所消耗的電能是恒溫加熱控制方式所需電能的50/625×100%=16.8%。也就是我們只花掉了原有控制方式16.8%的電能同樣達(dá)到了原有控制方式下所需要達(dá)到的效果。
而且拉油的間隔時(shí)間越長(zhǎng)，兩種控制方式下能耗差別就會(huì)越大，而依照當(dāng)前電價(jià)所產(chǎn)生的費(fèi)用也就會(huì)隨之差別更大。
建設(shè)這種遠(yuǎn)程控制站的便捷性：這種遠(yuǎn)程控制的加熱控制箱與其它廠家的加熱控制箱在外觀上和動(dòng)力電安裝上沒(méi)有什么區(qū)別，也不需要額外建設(shè)數(shù)據(jù)傳輸?shù)奶炀�塔之類的建筑，安裝方便快捷。由于移動(dòng)的信號(hào)覆蓋基本上沒(méi)有盲區(qū)，所以控制的區(qū)域可以非常的廣，控制數(shù)據(jù)的傳輸不受地理距離的限制。并且一個(gè)井隊(duì)或是一個(gè)礦在對(duì)原有點(diǎn)進(jìn)行擴(kuò)容或是新增點(diǎn)時(shí)，只需在控制端的軟件上做擴(kuò)容處理，不會(huì)影響到其它原有設(shè)備的工作，擴(kuò)容工作方便高效，并且擴(kuò)容不受數(shù)量的限制。但為了便于數(shù)據(jù)管理，我們建議在超過(guò)250口井左右控制容量時(shí)，能再增加一臺(tái)控制主機(jī)。
這種控制器本身也具備主動(dòng)報(bào)警功能，當(dāng)控制器的某個(gè)通道值越過(guò)預(yù)置報(bào)警限值時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生報(bào)警，會(huì)立即向設(shè)置好的手機(jī)號(hào)碼發(fā)出報(bào)警短信。方便值班人及時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行狀況，及早預(yù)防危險(xiǎn)事故的發(fā)生，提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。也可以通過(guò)主控制站位置選配的短信發(fā)送設(shè)備實(shí)現(xiàn)不同情況不同內(nèi)容的短信自動(dòng)報(bào)警發(fā)送。同時(shí)還可將現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)與控制結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能，使生產(chǎn)的組織安排者能遠(yuǎn)程了解設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的安全情況。例如，可以在井場(chǎng)安裝防盜或其它的安防設(shè)備，將這種防盜的信號(hào)送到控制箱，遠(yuǎn)端控制室的人員即可了解到現(xiàn)場(chǎng)的安防狀態(tài)。智能控制器還提供語(yǔ)音通話功能，當(dāng)用戶在現(xiàn)場(chǎng)將耳麥即插入智能控制器的耳麥插孔時(shí)，智能控制器即可改換當(dāng)前的數(shù)據(jù)傳輸模式，重新上線和設(shè)定好的手機(jī)號(hào)碼進(jìn)行語(yǔ)音通話。當(dāng)通話結(jié)束后再次恢復(fù)數(shù)據(jù)傳輸模式。對(duì)于流量的控制智能控制器在工況允許的情況下還可采取定時(shí)上線，節(jié)約流量的方式來(lái)節(jié)約產(chǎn)生的費(fèi)用。通過(guò)設(shè)置GPRS上線時(shí)間和下線時(shí)間，既能夠保證GPRS數(shù)據(jù)傳輸，又能夠適時(shí)下線，節(jié)約數(shù)據(jù)流量。而且在下線狀態(tài)下支持報(bào)警主動(dòng)上線功能。在不間斷上線過(guò)程中，智能控制器與數(shù)據(jù)中心在數(shù)據(jù)交換傳輸?shù)耐瑫r(shí)還會(huì)定期的發(fā)送“心跳”數(shù)據(jù)包，以保證設(shè)備處于正常的在線狀態(tài)。一旦出現(xiàn)意外斷線情況，智能控制器會(huì)主動(dòng)采取斷線重連方式重新上線，在網(wǎng)絡(luò)不穩(wěn)定的時(shí)候，如果出現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)中斷，智能控制器也會(huì)重新連接網(wǎng)絡(luò)，確保及時(shí)有效的監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)。
為了保證控制的可靠性和更合理的利用能源，本套產(chǎn)品還可對(duì)罐內(nèi)液體的液位也進(jìn)行了分類精確測(cè)量，控制器可以將罐內(nèi)的液體的高度情況準(zhǔn)確的回傳給控制中心，以便對(duì)不同情況下的原油混合物采取不同的控制方式，為確定提前加熱時(shí)間長(zhǎng)短提供一數(shù)據(jù)依據(jù)。并且液位數(shù)據(jù)的提供還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)低液位防干燒控制。在有條件對(duì)原油儲(chǔ)罐進(jìn)行排污處理的情況下，油水界面分析儀可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的油水分離器的控制，采用對(duì)水層的合理監(jiān)測(cè)，將水層排出，降低原油的含水率。
以下是監(jiān)控48小時(shí)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，記錄間隔為1分鐘，前期為維持加熱棒300-350工作，油溫從60度左右持續(xù)升溫，在后續(xù)的控制時(shí)間段內(nèi)，將控制的限值進(jìn)行了不同的此伏修改，同時(shí)拉大了控制的周期，試驗(yàn)了幾種不同的控制溫度方式，但維持了油溫在70度左右波動(dòng)。
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