永磁同步伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的細(xì)紗機(jī)綜合節(jié)能提效改造方案
細(xì)紗機(jī)是目前國(guó)內(nèi)棉紡行業(yè)中數(shù)量最多,耗電量最大的一種機(jī)械。傳統(tǒng)細(xì)紗機(jī)由于其運(yùn)行轉(zhuǎn)速是通過(guò)更換皮帶盤(pán)或雙速電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,不能實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的無(wú)級(jí)變速,因此造成小紗及大紗階段產(chǎn)生較高斷頭率,損失原料,并影響紗線的產(chǎn)量及質(zhì)量。而采用專用細(xì)紗機(jī)驅(qū)動(dòng)器、永磁伺服同步電機(jī)的方案,根據(jù)工藝實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)電機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速,剛好可以解決這個(gè)問(wèn)題,還可以達(dá)到節(jié)能減排的效果。根據(jù)對(duì)華源紡機(jī)的實(shí)地調(diào)研以及我們?cè)谠撔袠I(yè)大量的改造經(jīng)驗(yàn),對(duì)華源的經(jīng)緯502型號(hào)紡機(jī)我們提出棉紡專用驅(qū)動(dòng)器MV600B加永磁同步伺服電機(jī)WDS180-15的方案。
1、 棉紡專用變頻器產(chǎn)品介紹
棉紡專用變頻器MV600B為高性能矢量控制變頻器,采用了先進(jìn)的一體化驅(qū)動(dòng)解決方案,實(shí)現(xiàn)了異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)一體化,轉(zhuǎn)矩控制、速度控制的一體化,其各項(xiàng)驅(qū)動(dòng)指標(biāo)均達(dá)到業(yè)界領(lǐng)先水準(zhǔn),滿足各種復(fù)雜客戶應(yīng)用的高性能化需求。同時(shí)MV600B具有完善的防跳閘控制以及適應(yīng)惡劣電網(wǎng)、溫度、濕度和粉塵的能力,大大提高產(chǎn)品可靠性和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的適應(yīng)性。
MV600B通過(guò)電磁兼容性整體設(shè)計(jì),并采用優(yōu)化PWM控制技術(shù),
滿足用戶對(duì)應(yīng)用場(chǎng)所的低噪音、低電磁干擾的環(huán)保要求。此外作用棉紡專用變頻器,針對(duì)棉紡車間,細(xì)小纖維多,會(huì)逐漸粘附在變頻器風(fēng)扇周圍,導(dǎo)致風(fēng)扇轉(zhuǎn)速變慢,如果不定期清理,風(fēng)扇會(huì)堵轉(zhuǎn)導(dǎo)致變頻器散熱能力變差,直至損害的情況,創(chuàng)新型的將細(xì)紗機(jī)的風(fēng)道與變頻器的散熱需求相結(jié)合,達(dá)到既解決了變頻器散熱問(wèn)題,又不額外增加場(chǎng)地的效果。實(shí)物圖片如下:


MV600B外觀圖

2、 細(xì)紗機(jī)專用永磁同步伺服電機(jī)WDS180-15介紹
型號(hào)WDS180-15
額定功率(kW): 15
額定電壓(V) : 380
額定電流(A): 24A
額定轉(zhuǎn)速(Rpm): 1500
定轉(zhuǎn)矩(N.m):95.5
實(shí)物圖片:
三種方案的比較:
單位時(shí)間生產(chǎn)效率
|
-
|
變化小
|
提高2%以上
|
節(jié)能率
|
不節(jié)能
|
略節(jié)能
|
節(jié)能3%以上
|
原料節(jié)省率
|
差
|
較好
|
很好
|
產(chǎn)品質(zhì)量
|
低
|
比較好
|
很好
|
產(chǎn)品合格率
|
低
|
一般
|
高
|
減少用工
|
差
|
好
|
很好
|
斷頭減少率
|
-
|
-
|
15%以上
|
調(diào)速范圍
|
960/1460(r/min)
|
調(diào)速寬,但低速溫升高,不能恒轉(zhuǎn)矩輸出。
|
0-1500r/min,低速溫升低,可恒轉(zhuǎn)矩輸出
|
散熱性能
|
差
|
比較好
|
很好
|
更改工藝參數(shù)
|
差
|
一般
|
好
|
傳動(dòng)穩(wěn)定性
|
差
|
差
|
好
|
電機(jī)效率和溫升
|
效率一般
|
效率降低,溫升相比伺服要提高10%-20%以上
|
效率高,溫升低
|
電機(jī)故障率
|
|
故障率高
1.電壓沖擊,絕緣老化,電機(jī)壽命減少。
2.諧波電磁噪聲與震動(dòng)。
3.電機(jī)低轉(zhuǎn)速運(yùn)行溫升高。
|
故障率低
|
P13.16
|
簡(jiǎn)易PLC 運(yùn)行方式選擇
|
PLC 運(yùn)行方式
|
LED 個(gè)位:PLC 運(yùn)行方式
0:?jiǎn)窝h(huán)后停機(jī)
1:?jiǎn)窝h(huán)后保持最終值
2:連續(xù)循環(huán)
LED 十位:起動(dòng)方式
0:從第一段開(kāi)始重新運(yùn)行
1:從停機(jī)(或故障)時(shí)刻的階段繼續(xù)運(yùn)行
2:從停機(jī)(或故障)時(shí)刻階段、頻率繼續(xù)運(yùn)行
LED 百位:掉電存儲(chǔ)
0:不存儲(chǔ)
1:存儲(chǔ)掉電時(shí)刻階段、頻率
LED 千位:階段時(shí)間單位選擇
0:s
1:m
|
P13.17
|
階段1設(shè)置
|
階段1設(shè)置
|
LED 個(gè)位:
0:多段給定 (P13.00決定是多段速或多段閉環(huán)給定)
1:數(shù)字給定1:鍵盤(pán)∧∨給定
2:數(shù)字給定2:端子UP/DN給定
3:保留
4:AI模擬給定
5:端子PULSE給定
6:過(guò)程閉環(huán)PID
7:PLC卡或者總線給定(保留)
LED 十位:
0:正轉(zhuǎn)
1:反轉(zhuǎn)
2:由運(yùn)行命令確定
LED 百位:
0:加減速時(shí)間1
1:加減速時(shí)間2
2:加減速時(shí)間3
3:加減速時(shí)間4
|
P13.18
|
階段1運(yùn)行時(shí)間
|
階段1運(yùn)行時(shí)間
|
0.0~6500.0
|
P13.19
|
階段2設(shè)置
|
階段2設(shè)置
|
同階段設(shè)置1
|
P13.20
|
階段2運(yùn)行時(shí)間
|
階段2運(yùn)行時(shí)間
|
0.0~6500.0
|
P13.21
|
階段3設(shè)置
|
階段3設(shè)置
|
同階段設(shè)置1
|
P13.22
|
階段3運(yùn)行時(shí)間
|
階段3運(yùn)行時(shí)間
|
0.0~6500.0
|
P13.23
|
階段4設(shè)置
|
階段4設(shè)置
|
同階段設(shè)置1
|
P13.24
|
階段4運(yùn)行時(shí)間
|
階段4運(yùn)行時(shí)間
|
0.0~6500.0
|
P13.25
|
階段5設(shè)置
|
階段5設(shè)置
|
同階段設(shè)置1
|
P13.26
|
階段5運(yùn)行時(shí)間
|
階段5運(yùn)行時(shí)間
|
0.0~6500.0
|
P13.27
|
階段6設(shè)置
|
階段6設(shè)置
|
同階段設(shè)置1
|
P13.28
|
階段6運(yùn)行時(shí)間
|
階段6運(yùn)行時(shí)間
|
0.0~6500.0
|
P13.29
|
階段7設(shè)置
|
階段7設(shè)置
|
同階段設(shè)置1
|
P13.30
|
階段7運(yùn)行時(shí)間
|
階段7運(yùn)行時(shí)間
|
0.0~6500.0
|
P13.31
|
階段8設(shè)置
|
階段8設(shè)置
|
同階段設(shè)置1
|
P13.32
|
階段8運(yùn)行時(shí)間
|
階段8運(yùn)行時(shí)間
|
0.0~6500.0
|
P13.33
|
階段9設(shè)置
|
階段9設(shè)置
|
同階段設(shè)置1
|
P13.34
|
階段9運(yùn)行時(shí)間
|
階段9運(yùn)行時(shí)間
|
0.0~6500.0
|
P13.35
|
階段10設(shè)置
|
階段10設(shè)置
|
同階段設(shè)置1
|
P13.36
|
階段10運(yùn)行時(shí)間
|
階段10運(yùn)行時(shí)間
|
0.0~6500.0
|
P13.37
|
階段11設(shè)置
|
階段11設(shè)置
|
同階段設(shè)置1
|
P13.38
|
階段11運(yùn)行時(shí)間
|
階段11運(yùn)行時(shí)間
|
0.0~6500.0
|
P13.39
|
階段12設(shè)置
|
階段12設(shè)置
|
同階段設(shè)置1
|
P13.40
|
階段12運(yùn)行時(shí)間
|
階段12運(yùn)行時(shí)間
|
0.0~6500.0
|
P13.41
|
階段13設(shè)置
|
階段13設(shè)置
|
同階段設(shè)置1
|
P13.42
|
階段13運(yùn)行時(shí)間
|
階段13運(yùn)行時(shí)間
|
0.0~6500.0
|
P13.43
|
階段14設(shè)置
|
階段14設(shè)置
|
同階段設(shè)置1
|
P13.44
|
階段14運(yùn)行時(shí)間
|
階段14運(yùn)行時(shí)間
|
0.0~6500.0
|
P13.45
|
階段15設(shè)置
|
階段15設(shè)置
|
同階段設(shè)置1
|
P13.46
|
階段15運(yùn)行時(shí)間
|
階段15運(yùn)行時(shí)間
|
0.0~6500.0
|
MV600B變頻器改造接線圖:

使用中需注意以下幾點(diǎn):(1)變頻器容許的功率與配制的細(xì)紗機(jī)主軸電機(jī)的實(shí)際使用功率要有余地。否則,會(huì)由于機(jī)臺(tái)間機(jī)械傳動(dòng)阻力差異及工藝上壓力調(diào)整等因素造成變頻器負(fù)荷過(guò)重或過(guò)栽停車。(2)變頻器散熱問(wèn)題一直是紡織行業(yè)中的重點(diǎn)如直接用通用變頻器會(huì)造成風(fēng)道很快堵塞無(wú)法正常工作,甚至?xí)䶮嵬\。麥格米特紡織專用變頻采用嵌入式,大散熱片結(jié)構(gòu)很好的解決了該問(wèn)題。
4、改造為客戶創(chuàng)造價(jià)值
在用MV600B+ WDS180-15對(duì)F502進(jìn)行改造后,根據(jù)理論計(jì)算及改造經(jīng)驗(yàn),我們認(rèn)為可以為客戶創(chuàng)造如下幾方面的價(jià)值:
1、 系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確無(wú)極調(diào)速,紡紗品種及紗線質(zhì)量將會(huì)得到提高。小紗階段斷頭率將提高15%以上。在機(jī)器自身和紗線允許的情況下,可以提高機(jī)器的運(yùn)行轉(zhuǎn)速,從而提高效率,單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)效率至少提高2%。
2、 變頻器采用軟啟動(dòng)模式,對(duì)電網(wǎng)沖擊和細(xì)紗機(jī)自身的電氣元器件沖擊大大減小,提高了電氣系統(tǒng)自身的可靠性和元器件壽命,設(shè)備故障率低,維護(hù)保養(yǎng)工作量小。
3、 永磁同步伺服電機(jī)的引入,能夠做到節(jié)能減排,可以實(shí)現(xiàn)3%以上的節(jié)電率。
4、 變頻器作為現(xiàn)代化工業(yè)產(chǎn)品,配置有各種通訊總線接口,方便以后工廠系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化和自動(dòng)化管理。
|