可靠的交付時間、準確無誤的生產以及支持最小批量為1的敏捷生產之間有什么共同點？答案是它們都需要基于RFID數(shù)據(jù)的無縫過程透明性。

　　流程過時、結構復雜以及成本壓力大為制造行業(yè)和物流領域的企業(yè)帶來了相同的挑戰(zhàn)：為了保持競爭優(yōu)勢，基于實時信息進行迅速決策變得日益重要。

　　但如何生成這種關鍵性的決策信息？

　　RFID系統(tǒng)可彌補現(xiàn)實生產環(huán)境與基于IT的MES和ERP系統(tǒng)之間的鴻溝。通過將對象與IT系統(tǒng)的數(shù)據(jù)關聯(lián)，RFID系統(tǒng)可生成實現(xiàn)精益流程和數(shù)字化交付鏈所需的透明度。利用時間、地點、用戶或已完成流程等匯總信息，企業(yè)可以實現(xiàn)自動化生產和訂購、識別錯誤源或準確預測瓶頸等智能功能。RFID信息可讓系統(tǒng)和決策人做出正確選擇，從而提高效率并培養(yǎng)出對看似不可預見事件的應變能力。RFID——為廠內物流智能決策奠定基礎。

　　為什么選擇圖爾克RFID系統(tǒng)？

　　圖爾克客戶可受益于我們廣泛的交鑰匙RFID解決方案經驗。我們長期提供包括內部中間件和ERP集成等在內的交鑰匙RFID解決方案，并已在全球成功安裝了1000多個系統(tǒng)。通過結合圖爾克的多年豐富經驗和面向生產控制領域的RFID技術，我們可以提供覆蓋整個供應鏈和生產鏈（包括從供應商到生產再到運輸）的全面解決方案。

　　全方位受益：將我們的豐富經驗應用于廠內物流的四大領域

　　

　　物料跟蹤

　　- 實現(xiàn)自動化入庫和庫存管理

　　- 通過自動化訂單處理來記錄庫存水平的任何變動并加以平衡，杜絕任何缺貨可能

　　- 基于ERP和倉庫管理系統(tǒng)（WMS）的可靠材料庫存數(shù)據(jù)，進行高效倉庫管理和生產規(guī)劃

　　

　　生產跟蹤

　　- 利用機器上的工具識別能力，監(jiān)測和確保正確的生產條件和質量以及物料流

　　- 可靠的物料分配確保高生產質量并消除不合格問題

　　- 生產控制：自動檢查和觸發(fā)生產步驟

　

　　倉庫管理

　　- 產品、托盤、滑橇、工件夾具采用唯一ID進行識別

　　- 所有儲存區(qū)域都信息透明，從而盡可能降低庫存成本并減少采購時間

　　- 確保貨物和生產的路線和位置的端到端可追溯性

　　- 透明化跟蹤訂單的揀貨和運輸過程

　　

　　揀貨&運輸

　　- 配備RFID技術的機器人和多用途車自動揀貨

　　- 利用數(shù)字化訂單揀貨清單檢查運輸貨物的完整性

　　- 減少交貨準備或運輸不當導致的投訴

　　- 借助可靠的數(shù)據(jù)庫，提高物流裝置的利用率并優(yōu)化路線規(guī)劃

　　讓對象智能化

　　RFID可將實體對象與數(shù)據(jù)集和IT系統(tǒng)關聯(lián)。無論要將何種對象關聯(lián)到您的系統(tǒng)環(huán)境，圖爾克都可幫助您完成連接。

　　

　　關鍵的數(shù)字化技術

　　IIoT（工業(yè)物聯(lián)網）的關鍵要求是利用智能的工業(yè)化組件使生產物流中的實體對象存在于互聯(lián)網中。無論對象是裝有原材料的容器、組件、初級產品還是成品，所有組件都可在裝有RFID載碼體后作為智能對象在網絡中相互通信。因此，RFID是IIoT的關鍵技術。

　　生成相關信息

　　每個智能對象的信息都通過戰(zhàn)略性布置的讀取點獲取。根據(jù)應用不同，該信息通過接口直接發(fā)送至ERP等更高層級的系統(tǒng)，或者發(fā)送至PLC或圖爾克中間件。圖爾克系統(tǒng)解決方案正是通過這種方式將智能對象的數(shù)據(jù)引進到公司應用層級和工廠自動化系統(tǒng)，并相應生成相關的過程信息。