在全球經(jīng)濟快速發(fā)展的趨勢下，我國工業(yè)自動化發(fā)展迅速，很多工業(yè)在產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過程中，都引入了先進的技術，形成了自動化的發(fā)展模式。雖然食品機械工業(yè)發(fā)展尤為迅速，但是很多食品加工工業(yè)大多為微利企業(yè)，基于目前的經(jīng)濟形勢，要想發(fā)展企業(yè)必須要走專業(yè)化、智能化道路，提高食品加工設備的規(guī)?；?、一體化、自動化，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提升企業(yè)效益。

　　通過構建在線監(jiān)控系統(tǒng)，領導人員、技術人員、維修人員能隨時隨地監(jiān)測數(shù)控機械的運行狀態(tài)、現(xiàn)場情況。通過系統(tǒng)畫面了解現(xiàn)場設備情況、生產(chǎn)情況、故障原因及處理情況等，及時掌控生產(chǎn)制造設備、生產(chǎn)過程的產(chǎn)品的各項指標和性能，把控產(chǎn)品的質量和效率，也利于維修人員及時發(fā)現(xiàn)機械可能出現(xiàn)的故障，減小因維修帶來的停機時間，減小成本，提高維修效率，使企業(yè)高質、高效、高速的發(fā)展。

　　湖南辰控智能通過對客戶的了解，利用Internet對數(shù)控機械的核心控制器PLC進行遠程編程和監(jiān)控，可實現(xiàn)數(shù)控機械的遠程設備參數(shù)監(jiān)控，系統(tǒng)的故障排除，以及在線的數(shù)據(jù)維護等功能。

　　其系統(tǒng)架構如下：

　　可有效解決以下情況：

　　1.設備故障時，現(xiàn)場維護人員聯(lián)系工程師電話溝通，但由于對設備的理解程度不一致，溝通效果不理想又讓其到現(xiàn)場解決，但工程師忙于其他工作，抽不開身，又有可能因為一個小問題花費更多時間和差旅費用。

　　2.設備故障停機，現(xiàn)場PLC設備模塊出現(xiàn)問題，未能及時發(fā)現(xiàn)，導致客戶停機時間延長。

　　3 .老設備改造，需要專業(yè)工程師到現(xiàn)場做調試，但由于工程師無法第一時間到達現(xiàn)場耽誤工期。

　　4. 設備故障時，現(xiàn)場維護人員無法通過現(xiàn)場查到故障點，又誤反饋給上級，使現(xiàn)場人員壓力增大，好心辦壞事，得不償失。

　　5. 一些廠家使用遠程協(xié)助例如向日葵、蒲公英等，但通訊建立不穩(wěn)定，不能實時在線維護，而且遠程別人的電腦不方便，事倍功半。

　　6. 通過Internet遠程時，由于安全措施沒有做好，導致感染病毒，系統(tǒng)癱瘓。

　　7. 現(xiàn)場的控制設備需要聯(lián)網(wǎng)建立云平臺實現(xiàn)在線監(jiān)測和管理維護。

　　8.業(yè)務越多、售后越多、工程師的需求也越來越多，成本越來越高，客戶的需求不斷增加。

　　其系統(tǒng)功能如下：

　　1.設備可以在任何有網(wǎng)絡的環(huán)境下接入互聯(lián)網(wǎng)。

　　2.云組態(tài)將PLC采集的各種數(shù)據(jù)進行在線云組態(tài)畫面，實現(xiàn)與組態(tài)軟件同樣的功能。

　　3.WIFI、以太網(wǎng)、4G等多種通訊方式可選，適用于各種場合環(huán)境 。

　　4.設備狀態(tài)檢測，可同時監(jiān)測多個現(xiàn)場的設備狀態(tài)。

　　5.用戶可以對設備遠程固件、程序更新。

　　6.用戶遠程編程調試現(xiàn)場PLC。

　　7.用戶權限設置，可以設置不同級的用戶對設備的控制。

　　8.設備的程序更新，用戶可以遠程對設備進行編程和調試。

　　9.用戶操作記錄實時查詢，對PLC的控制有跡可循 。

　　10.可遠程監(jiān)控現(xiàn)場視頻、大屏功能。

　　11.PC/手機提供平臺訪問。

　　12.歷史曲線、報警記錄、操作記錄、設備GPS定位等。

　　13.支持各類PLC通訊。

　　14.支持報警短信通知微信通知等。

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