PCB板三防漆膠水厚度檢測(cè)痛點(diǎn)
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復(fù)雜區(qū)域覆蓋不足:高密度元器件區(qū)、芯片邊緣、連接器引腳等防護(hù)薄弱點(diǎn)難以有效檢測(cè),漏檢風(fēng)險(xiǎn)高。
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精度與一致性控制難:厚度測(cè)量精度不足,批次間波動(dòng)大,合格判定標(biāo)準(zhǔn)缺乏明確數(shù)據(jù)支撐。
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檢測(cè)方法局限:破壞性檢測(cè)(切片)效率低、成本高;非破壞性方法(如激光三角法)對(duì)透明/反光材質(zhì)、復(fù)雜表面形貌適應(yīng)性差。
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在線檢測(cè)適配性差:傳統(tǒng)方案難以集成高速產(chǎn)線,檢測(cè)速度慢,形成生產(chǎn)瓶頸。
深視智能的“解題思路”

針對(duì)上述痛點(diǎn),深視智能基于光譜共焦位移傳感技術(shù),構(gòu)建了高效、高精度的非接觸式在線涂覆厚度檢測(cè)方案,工程實(shí)現(xiàn)路徑清晰可控:
01 精準(zhǔn)定位覆蓋難點(diǎn)
涂覆固化后的PCB板,通過(guò)高精度視覺(jué)定位系統(tǒng)引導(dǎo)傳感器,移動(dòng)至預(yù)設(shè)的5-9個(gè)關(guān)鍵測(cè)量點(diǎn)位。點(diǎn)位基于典型失效分析及防護(hù)需求,優(yōu)先選擇高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域(如芯片邊緣、連接器引腳、基板空白區(qū))。
02 高速在線測(cè)量
深視智能點(diǎn)光譜共焦位移傳感器(SCI00532)單次點(diǎn)位檢測(cè)耗時(shí)≤0.5s,整板檢測(cè)周期嚴(yán)格控制在5-8s內(nèi),精準(zhǔn)匹配產(chǎn)線節(jié)拍。
03 高精度厚度判定

圖 | 軟件設(shè)置
基于預(yù)設(shè)的涂覆厚度合格范圍(示例:依據(jù)IPC標(biāo)準(zhǔn)或客戶工藝要求設(shè)定為30μm≤合格值≤200μm)進(jìn)行實(shí)時(shí)閾值判定,判定結(jié)果直接對(duì)接產(chǎn)線控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)不良品的實(shí)時(shí)自動(dòng)剔除。

圖 | 光譜共焦測(cè)量透明涂層厚度效果
當(dāng)檢測(cè)透明三防漆時(shí),傳感器的光束分別在涂層上表面與基材界面形成兩個(gè)聚焦波峰,導(dǎo)入涂層折射率參數(shù)后,通過(guò)系統(tǒng)計(jì)算兩波峰的波長(zhǎng)差即可精準(zhǔn)換算出涂覆厚度值。
項(xiàng)目?jī)?yōu)勢(shì)

SCI00532點(diǎn)光譜共焦位移傳感器提供0.006μm分辨率與±0.2μm線性精度,保障30μm-200μm范圍內(nèi)涂覆厚度測(cè)量的高準(zhǔn)確性與優(yōu)異批次一致性,為質(zhì)量管控提供可靠數(shù)據(jù)支撐。
采用自研感光算法與優(yōu)化光源設(shè)計(jì),讓光譜共焦傳感器可有效應(yīng)對(duì)高透明漆層、高反光基材(金屬引腳)、低反射率及粗糙表面等復(fù)雜場(chǎng)景,提升復(fù)雜區(qū)域的檢測(cè)覆蓋率。
深視智能光譜共焦位移傳感器搭載33kHz超高采樣頻率,結(jié)合≤0.5s/點(diǎn)的測(cè)量速度,實(shí)現(xiàn)整板5-8s快速檢測(cè),無(wú)縫匹配高速產(chǎn)線節(jié)奏,突破傳統(tǒng)檢測(cè)效率瓶頸。
SCI00532點(diǎn)光譜共焦位移傳感器具有25mm工作距離,使傳感器探頭與PCB板高密度元器件保持合理安全間距,在高速移動(dòng)檢測(cè)過(guò)程中可有力避免物理碰撞,保障檢測(cè)過(guò)程中設(shè)備與工件的安全性。
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深視智能點(diǎn)光譜共焦位移傳感器在汽車三防漆膠水厚度檢測(cè)中的應(yīng)用,為企業(yè)提供了一套高效、高精度、非接觸式的在線檢測(cè)方案,有效解決傳統(tǒng)方法在復(fù)雜區(qū)域覆蓋、測(cè)量精度、材質(zhì)適應(yīng)性及產(chǎn)線集成效率方面的痛點(diǎn),助力企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)化生產(chǎn)流程,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
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