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一種外置直線位移傳感器
深圳市易測電氣有限公司
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一種外置直線位移傳感器

背景技術

  在冶金設備領域,液壓伺服油缸有著非常廣泛的應用,為實現(xiàn)位置控制,通常每套伺服液壓油缸都配置有位移傳感器,以便對被控制設備的位置進行開環(huán)或者閉環(huán)控制。LVDT型式直線位移傳感器以及SONY MD50系列的磁尺磁頭是冶金設備液壓伺服油缸常用的兩類位移傳感器,這兩類傳感器在安裝上發(fā)現(xiàn)經(jīng)常出現(xiàn)以下問題:

  對內(nèi)置安裝型式的位移傳感器。如果油缸在工作過程中發(fā)生偏載使活塞傾斜,傳感器鐵芯(磁尺)就會產(chǎn)生彎曲、變形,導致測量精度和穩(wěn)定性下降,長時間工作會致使鐵芯(磁尺)與測桿(磁頭)接觸磨損,傳感器壽命大大縮短;另外在進行位移傳感器在維護或更換時需要先停止油缸供油,拆解油缸后才能更換,油缸恢復后還需要進行油缸壓力試驗、油液循環(huán)沖洗以及清潔度檢測,造成大量停機時間。

  對通過支架分別剛性固定在缸體和活塞上的外置安裝位移傳感器,冶金生產(chǎn)過程中伺服油缸的工作環(huán)境通常比較惡劣,粉塵、水汽、油泄漏等因素通常使簡單防護的位移傳感器頻繁的非正常損壞,也很難滿足高的響應頻率要求。

  發(fā)明內(nèi)容

  為解決上述問題,本發(fā)明提供一種外置直線位移傳感器,安裝更換方便,能夠保證位移傳感器的檢測精確性和工作可靠性,避免傳感器產(chǎn)生不同軸導致的接觸磨損,延長使用壽命,能夠在水汽、粉塵等工況下正常工作,同時傳感器的檢測值能夠真實反映液壓伺服油缸的實際工作位置,不產(chǎn)生滯后量,滿足液壓伺服油缸的高響應頻率要求。

  附圖說明

  下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明:

  圖1是本發(fā)明使用LVDT型式位移傳感器的裝置裝配示意圖;

一種外置直線位移傳感器

  圖2是本發(fā)明使用SONY MD50系列的磁尺磁頭的裝置裝配示意圖

一種外置直線位移傳感器

  圖中標記為:1.出線保護罩;2.空氣消音器;3.出線側(cè)固定壓蓋;4.滑動導桿;5.擋圈;6.直線軸承;7.外套筒;8.彈簧;9.彈簧座;10.法蘭壓蓋;11.密封蓋;12.0形密封圈;13.防塵圈;14.法蘭式固定組件;15.觸頭;16.組合密封;17.移動套筒;18.出線插頭固定套件;19、位移傳感器測桿;20、位移傳感器的鐵芯。

  具體實施方式

  實施例1為LVDT型式直線位移傳感器安裝示意圖。

  如圖1所示,一種外置直線位移傳感器,包括:直線軸承6、外套筒7、彈簧8、滑動導桿4、位移傳感器測桿19和移動套筒17,位移傳感器測桿19在滑動導桿4內(nèi),滑動導桿4在外套筒7內(nèi),滑動導桿4和外套筒7同軸通過螺釘固定,移動套筒17和滑動導桿4之間有放置直線軸承6的環(huán)形空間,直線軸承6在環(huán)形空間內(nèi);在外套筒7內(nèi)孔內(nèi)通過彈簧座9固定彈簧8,將擋圈5安裝在移動套筒17左端,彈簧座9安裝在移動套筒17與外套筒7之間,安裝彈簧8時,通過預壓力壓縮彈簧8裝入移動套筒17和彈簧座9上,移動套筒17在外套筒7的端部有密封蓋11,密封蓋11與外套筒7之間有O形密封圈12,密封蓋11與移動套筒17之間有防塵圈13和組合密封16;瑒訉U4通過出線側(cè)固定壓蓋3,將帶插頭傳感器引線從出線保護罩I穿出;滑動導桿4另一端和法蘭壓蓋10連接將位移傳感器測桿19(磁頭)固定安裝在滑動導桿4中心的內(nèi)孔中,安裝好出線插頭固定套件18后,用螺釘將出線保護罩I固定在外套筒7的左端。保護罩I帶有空氣消音器2和出線插頭固定套件18,保證了本裝置適應惡劣工況條件的能力。

  位移傳感器的鐵芯20 (磁尺)通過法蘭式固定組件14伸入移動套筒17內(nèi),位移傳感器的鐵芯20 (磁尺)與法蘭式固定組件14安裝固定,用螺釘將觸頭15安裝在移動套筒17 —端對法蘭式固定組件14進行密封。密封蓋11選用自潤滑良好的銅質(zhì)材料,防塵圈13和組合密封16采用帶補償?shù)拿芊饨M合。直線軸承6使得移動部分的支撐形式擁有良好的導向性以及低的摩擦系數(shù),保證傳感器的不同軸誤差,以及高的響應頻率,另外觸頭15接觸端采用球面結(jié)構,也可以最大程度的消除油缸傾斜、偏擺等對傳感器的不利影響。在移動套筒17和滑動導桿4上分別設置空氣聯(lián)通孔,以及作用于移動套筒17部分的彈簧8,使得本裝置工作過程中不會產(chǎn)生爬行,有良好的跟隨性,保證傳感器測量值的準確性。

  本發(fā)明為獨立的檢測單元,安裝于液壓伺服油缸之外,在傳感器維護或更換時可以不受油缸油源、污染等影響,使檢修更加方便快捷,大大簡化了檢修工序,可以縮短停機時間。

  實施例2是SONY MD50系列的磁尺磁頭安裝結(jié)構示意圖。

  圖2所示,與實施例1不同的是滑動導桿4內(nèi)孔、出線側(cè)固定壓蓋3以及法蘭壓蓋10的形狀不同,這僅僅是由于兩類傳感器檢測頭部分本身外形不同所致。

  本發(fā)明的原理是:通過將位移傳感器測桿(磁頭)固定在滑動導桿內(nèi),而位移傳感器的鐵芯(磁尺)則通過法蘭式固定組件安裝在移動套筒內(nèi),傳感器位置檢測過程中移動套筒和滑動導桿產(chǎn)生沿軸線的同心相對滑動,在移動套筒和滑動導桿上各設置一個空氣聯(lián)通孔,保證本體工作時不會因困氣而產(chǎn)生爬行,移動套筒與滑動導桿之間設置直線軸承,裝置在移動套筒和外套筒之間設置銅質(zhì)密封蓋,還設置有彈簧作用在移動套筒上,這樣既降低了摩擦系數(shù),又保證了傳感器的檢測值不產(chǎn)生滯后,滿足高響應頻率的要求,密封蓋內(nèi)安裝帶補償?shù)慕M合密封和防塵圈,保證了裝置的防塵良好,還設置有出線保護罩,使本裝置能夠適應惡劣的工作環(huán)境,而直線軸承和密封蓋組合密封的支撐結(jié)構以及裝置與油缸移動部分接觸的觸頭采用球面型式,保證了傳感器在安裝和使用中的同軸度要求,不會發(fā)生磨損,延長使用壽命。

  本實施例沒有詳細敘述的部件和結(jié)構屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構或常用手段,這里不一一敘述。


 

狀 態(tài): 離線

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聯(lián) 系 人: 陳芬芬
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